Fördelar med användningen av in-line infraröda termometrar
In-line infraröda termometrar är effektiva verktyg för att upptäcka och diagnostisera fel på elektronisk utrustning. Fast infraröd termometer har en mängd olika varianter, olika serier i sina respektive branscher spelar en viktigare roll. De viktigaste prestandaindikatorerna för fasta infraröda termometrar är spektral respons, svarstid, repeterbarhet och emissivitet. Fast infraröd termometer för glas- och keramikindustrin, pappers- och förpackningsindustrin, olika typer av ugnstemperaturmätningsapplikationer och den kemiska industrin för att mäta temperaturen på instrument och andra instrument, för att detektera instrumenteringens funktion, ZR-ZO zirconia syreanalysator för att säkerställa att instrumentet fungerar normalt.
Online infraröd termometer i olika branscher har uppenbara fördelar.
Inom järn- och stålindustrin använder järn- och stålindustrin termometer eftersom produkterna är i rörelse, temperaturen är mycket hög. Vanlig tillämpning inom stålindustrin är att temperaturen är ett konstant tillstånd där det smälta stålet börjar bli till klumpar. Återuppvärmning av stålet vid samma temperatur är viktigt för att förhindra att det deformeras och infraröda termometrar används för att mäta returvärmarnas inre temperatur. I roterande kvarnar med hög temperatur används infraröda termometrar för att bekräfta att produkttemperaturen ligger inom rotationsgränserna. I kylverk används infraröda termometrar för att övervaka stålets temperatur när det svalnar.
Inom glasindustrin värms glaset upp till mycket höga temperaturer. Infraröda termometrar används för att övervaka temperaturen i ugnen. Handhållna sensorer känner av den höga temperaturpunkten genom att mäta utsidan. Temperaturen på det smälta glaset mäts för att bestämma lämplig ugnsöppningstemperatur. I platta glasföremål känner sensorn av temperaturen i varje steg av bearbetningen. Fel temperatur eller för snabb temperaturförändring kan orsaka ojämn expansion eller sammandragning. För flask- och behållarprodukter strömmar det smälta glaset till den främre ugnen som hålls vid samma temperatur. En infraröd termometer används för att upptäcka temperaturen på glaset i den främre ugnen. Så den ska vara i rätt skick där den kommer ut.
Inom plastindustrin används infraröda termometrar för att undvika att produkten blir matt, för att mäta dynamiska föremål och för att mäta högtemperaturplast. I processen med blåst filmutstötning kan temperaturmätningar för att anpassa sig till uppvärmning och kylning hjälpa till att hålla plastens spänning intakt och dess tjocklek. Under utmatningen av blåst film hjälper sensorer till att kontrollera temperaturen för att säkerställa produktens tjocklek och enhetlighet.
Inom den petrokemiska industrin använder raffinaderier temperaturvisningssystem som en del av rutinmässigt förebyggande underhåll. Dessa procedurer inkluderar övervakning av ugnsprocessen och bekräftelse av termoelementavläsningar. Vid övervakning av ugnsprocesser används infraröda displayer för att detektera procentandelen kol som ansamlas på de uppvärmda ytrören. Denna uppbyggnad, kallad koksning, leder till högre antändningshastigheter i ugnen och även till högre rörtemperaturer. Detta höga temperaturförhållande minskar livslängden på rören. Detta beror på att denna koksning hindrar produkten från att absorbera värme jämnt från röret. När man använder en infraröd termometer kommer vi att upptäcka att yttemperaturen på röret i koksområdet tenderar att vara högre än yttemperaturen på röret i andra områden.
