En introduktion till det dagliga underhållet och kalibreringen av bärbar gasdetekteringsutrustning
En bärbar gasdetektor är ett detekteringsinstrument som används för att upptäcka syrebrist, explosioner och andra giftiga faror och kan avge ett larm för att skydda människors och egendomssäkerhet. Konsekvenserna av att inte kunna använda dessa instrument korrekt och rimligt är ofattbara. Samtidigt, för att gasdetektorn ska fungera korrekt, är det nödvändigt att underhålla detekteringsinstrumentet. Enligt underhållscykeln för bärbara gasdetektorer kan de delas in i dagligt underhåll och regelbundet underhåll.
Dagligt underhåll
Huvuduppgiften för det dagliga underhållet är att kontrollera det övergripande utseendet på den bärbara gasdetektorn och batterinivån. Samtidigt, för att säkerställa korrektheten av detekteringen av den bärbara gasdetektorn, är det nödvändigt att utföra snabba tester för att detektera korrektheten och noggrannheten hos instrumentsensorns svar på gas. För instrument med inbyggda pumpar är det också nödvändigt att kontrollera pumpens sugsystems lufttäthet (specifik driftmetod: efter att instrumentet har slagits på, blockera pumpens sugsystems inloppsterminal, såsom toppen av provtagningssonden , och nå instrumentet direkt för att skicka ett larm för blockering av pumpflödet, vilket indikerar att lufttäthetsprestandan för instrumentpumpens sugsystem är normal, annars kan instrumentet inte användas).
Vanligt underhåll
På grund av att sensorerna för bärbara gasdetektorer är mätinstrument kan det förekomma detekteringsavvikelser över tiden. Därför är det nödvändigt att regelbundet korrigera sådana avvikelser hos portabla gasdetektorer, vilket är allmänt känt som kalibrering. Enligt kraven från International Association for Safety Equipment finns det ingen fast period för regelbunden kalibrering. Det bestäms av den faktiska miljön och hur ofta bärbara gasdetektorer används. Så länge instrumentet inte klarar snabbtestet indikerar det att avvikelsen för instrumentsensorn har varit för stor, vilket kommer att påverka testresultaten och kräver kalibrering.
För att underlätta för användare att bättre definiera hanteringen av bärbara gasdetektorer rekommenderar vi generellt att kunderna utför regelbundet underhåll, inklusive kalibrering, på den bärbara gasdetektorn minst en gång var sjätte månad. Samtidigt krävs ytterligare regelbundet underhåll för den bärbara gasdetektorn för pumpsug, inklusive regelbunden inspektion av pumpens sugsystems filtreringsanordning (främst kontroll av pumpens sugprodukts inre filtreringsmembran för att se om den har misslyckats. Metoden för att fastställa fel är att observera färgförändringen av filtreringsmembranet. Den rena membranfärgen är ren vit, och den misslyckade filtreringsmembranets färg är gulsvart.
När du arbetar i följande miljöer är det nödvändigt att överväga att utföra snabba tester, kalibreringskontroller eller kalibrering av bärbara gasdetektorer:
1. Långvarig exponering eller användning i onormala miljöer, såsom hög/låg, hög/låg luftfuktighet eller luftburna partikelmiljöer.
2. Utsätts för målgaser eller ångor med hög koncentration (eller över intervallet).
3. Katalytiska förbränningssensorer reagerar på miljöer där glödtråden utsätts för giftiga eller hämmande gaser under lång tid.
4. Elektrokemiska sensorer utsätts för lösningsmedelsångor och starkt störande gaser.
5. Dåliga förvarings- och arbetsmiljöer, såsom bärbara gasdetektorer, kan falla ned på hårda ytor eller sjunka ner i vatten, vilket kan påverka instrumentkretsarna.
6. Lagringen och övervakningen av bärbara gasdetektorer har förändrats.
När arbetsmiljön för en bärbar gasdetektor förändras kan det påverka den normala användningen av sensorn.
Fqj (fqj)
