Analys av olika metallstrukturer under ett metallurgiskt mikroskop
Metallografiska skyldare har visat sig kvalitativt av mikrostrukturegenskaperna för metallmaterial genom mikroskopisk observation på den polerade ytan av metallografiska prover i många år, eller utvärdera mikrostrukturen, kornstorleken, icke-metalliska tillsatser och faspartiklar genom att jämföra dem med olika standardbilder. Denna metod har låg noggrannhet och subjektivitet vid utvärderingen, och resultaten av resultaten är också otillfredsställande. Dessutom bestäms mätresultaten på det tvådimensionella planet för den polerade ytan av metallografiska prover, och det finns ett visst gap mellan mätresultaten och beskrivningen av den verkliga mikrostrukturen i tredimensionella utrymme. Framväxten av modern stereologi har gett människor en vetenskap om att extrapolera tvådimensionella bilder till tredimensionellt utrymme, som kopplar data uppmätta på ett tvådimensionellt plan med den teoretiska mikrostrukturen, storleken, kvantiteten och distributionen av metallmaterial i tredimensionellt utrymme. Det kan också skapa en inneboende koppling mellan den tredimensionella strukturen, storleken, kvantiteten och distributionen av material och deras mekaniska funktioner, vilket ger tillförlitliga analytiska data för vetenskapligt utvärdering av material.
På grund av den ojämna fördelningen av synlig mikrostruktur och icke-metalliska tillsatser i metallmaterial kan bestämningen av någon parameter inte bestämmas enbart genom att mäta ett eller flera synfält med det mänskliga ögat under ett mikroskop. Det är nödvändigt att använda redovisningsmetoder för att utföra många redovisningsuppgifter på ett tillräckligt antal synfält för att säkerställa mätresultatens tillförlitlighet. Förutsatt att visuell utvärdering endast är baserad på mänskliga ögon under ett mikroskop, är dess noggrannhet, konsistens och reproducerbarhet dålig, och mäthastigheten är långsam, med vissa till och med inte kan fortsätta på grund av överdriven arbetsbelastning. Bildanalysatorn ersatte mänsklig observation och redovisning med elektronisk optik och datorkunskaper för att förbättra äldres färdigheter. Det kan snabbt och exakt utföra meningsfulla mätningar och databehandling och har hög noggrannhet, god reproducerbarhet och undviker påverkan av behandlingsfaktorer på metallografiska utvärderingsresultat. Det är också enkelt att använda och kan direkt skriva ut mätdeklarationer. Vid den tiden hade det blivit ett oundgängligt medel i kvantitativ metallografisk analys.
Microskop Image Analyzer är ett kraftfullt verktyg för kvantitativ metallografisk forskning av material, och det är också en bra assistent för daglig metallografisk inspektion. Det kan undvika subjektiva fel orsakade av manuell utvärdering och också undvika fenomenet rivning. Även om det inte är möjligt eller nödvändigt att använda en bildanalysator varje gång i daglig metallografisk inspektion, när det finns avvikelser i produktkvaliteten eller den metallografiska strukturnivån är mellan kvalificerad och okvalificerad och kan inte särskiljas, kan en bildanalysator användas för kvantitativ analys för att erhålla exakt resultat och säkerställa produktkvalitet. Tillämpningen av bildanalysatorer i metallografisk analys har utökat detekteringspunkterna för metallografisk undersökning, främjat förbättringen av detekteringsnivån och har varit fördelaktigt för att förbättra kvaliteten på detekteringspersonal.
