Tillämpning av metallurgiskt mikroskop i metallmaterial och maskiner för tillverkning
1. Materialval: Det finns en viss korrespondens mellan materialets mikrostruktur och egenskaper, baserat på vilka lämpliga material kan väljas.
2. Verifiering: Verifiering av råmaterial och processverifiering
3 Provtagningsinspektion: Den halvfärdiga produkten genomgår metallografisk undersökning under tillverkningsprocessen för att säkerställa att mikrostrukturen för produkten uppfyller bearbetningskraven för nästa process.
Processutvärdering: Bestäm och identifiera kvalificeringen i produktprocessen.
5. I serviceutvärdering: Ge en grund för tillförlitlighet, tillförlitlighet och livslängd för delar.
6 Felanalys: Identifiera process- och materialdefekter, tillhandahålla makro- och mikroanalysbasis för analys av felorsaker.
7 Forskningsmetoder: Ge en viktig grund för att justera forskningsriktning och process.
Metallografins roll
Forskning om värmebehandlingsprocess: Principen för stålvärmebehandling är baserad på fasomvandlingen av stål under uppvärmning och kylningsprocesser, och metallografisk teknik är en viktig experimentell metod för fasomvandlingsforskning.
Utvecklingen av formminneslegeringar: formminneslegeringar upptäcktes också genom metallografisk analys.
Kvalitetskontroll av produkter: Varje länk i produktionsprocessen, från acceptans av råvaror, kontroll av bearbetningsteknologi, till utvärderingen av halvfärdig och färdig produktkvalitet.
4 Felanalys: Mekanisk utrustning och delar är svåra att helt undvika fel i form av deformation, sprickor, slitage och korrosion under användning. Metallografisk undersökning används för att identifiera orsakerna och vidta förebyggande åtgärder.
5. Olycksanalys: Tillämpningen av brandolyckanalys och bevis inom området för brand orsakar identifiering har god repeterbarhet, jämförbarhet och intuitivitet.
