Att välja och använda en elektrisk lödkolv
1. Extern värmelödkolv
Strukturen för den externa uppvärmningselektriska lödkolven visas i figur 2.10. Den består av lödkolvspets, lödkolvskärna, skal, trähandtag, strömkabel, stickpropp och andra delar. Eftersom lödkolvshuvudet är installerat inuti lödkolvens kärna kallas det en elektrisk lödkolv av extern värmetyp.
2. Intern värme lödkolv
Utseendet och den inre strukturen hos den interna uppvärmningselektriska lödkolven visas i figur 2.11. Huvuddelen består av ett järnhuvud, en värmare, en vevstake och ett handtag. Eftersom dess värmeelement är installerat inuti hålrummet i järnhuvudet, kallas det för intern värmetyp.
3. Val av elektrisk lödkolv
Det kan ses från den tidigare hastigheten att det finns många typer och specifikationer av elektriska lödkolvar, och storlekarna på arbetsstyckena som ska svetsas är olika. Därför har det rationella valet av kraft och typ av elektriska lödkolvar ett direkt samband med att förbättra svetskvaliteten och effektiviteten. Om svetsningen är för stor och kraften hos den använda elektriska lödkolven är liten, svetstemperaturen är för låg, lodet kommer att smälta långsamt, flussmedlet kan inte förångas och lödfogarna blir inte släta och fasta. Detta kommer oundvikligen att leda till okvalificerad svetsstyrka och utseendekvalitet, och även lodet kan inte smälta, vilket gör svetsning omöjlig.
Om kraften hos den elektriska lödkolven är för hög kommer för mycket värme att överföras till verktyget som ska svetsas, och komponenternas lödfogar kommer att överhettas, vilket orsakar skador på komponenterna eller orsakar kopparfolien på den tryckta kretskortet faller av, och lodet kommer att ligga på lödytan. Flödet var för snabbt för att kunna kontrolleras.
Rätt val av elektrisk lödkolv kan övervägas från följande aspekter:
1) Vid lödning av integrerade kretsar, transistorer och känsliga komponenter på grund av värme, bör en 20-watt intern värmetyp eller en 25-watt extern värmetyp elektrisk lödkolv användas.
2) Vid svetsning av ledningar och koaxialkablar bör en 45-75 watt extern värmelödkolv eller en 50 watt intern värmelödkolv användas.
3) Vid lödning av större komponenter, såsom blystiften på utgångstransformatorer, blystiften på stora elektrolytkondensatorer, jordningsplattorna på metallchassi etc., bör en elektrisk lödkolv på mer än 100 watt användas.
4. Hur man använder lödkolven
(1) Hur man håller lödkolven
För att svetsen ska svetsas fast utan att bränna de omgivande komponenterna och trådarna, beroende på det svetsade styckets position och storlek och storleken på lödkolven, är det mycket viktigt att välja lödkolvens grepp korrekt.
Det finns tre typer av hållmetoder för elektriska lödkolvar, som är lämpliga för småkraftiga elektriska lödkolvar för att svetsa delar med liten värmeavledning, såsom svetsning av kretskort till radio och TV och deras underhåll. Forehand grepp. Den elektriska lödkolven som används i denna metod är relativt stor och har för det mesta en krökt lödkolvspets. Den omvända greppmetoden är att hålla handtaget på lödkolven i handflatan med fem fingrar. Denna metod är lämplig för högeffekts elektriska lödkolvsvetsdelar med stor värmeavledning.
(2) Behandling av ny lödkolv före användning
En ny lödkolv kan inte användas omedelbart. Spetsen på lödkolven måste behandlas innan den kan användas normalt. Det vill säga att spetsen på lödkolven ska beläggas med ett lager lod före användning. Den specifika metoden är: använd först en fil för att fila spetsen på lödkolven till en viss form efter behov, anslut sedan strömförsörjningen, när temperaturen på spetsen på lödkolven stiger till en punkt där den kan smälta tenn, applicera kolofonium på spetsen av lödkolven och applicera det sedan efter att kolofonium har rökt. Applicera ett lager lod och gör detta två till tre gånger, så att ytan på lödkolvspetsen är helt täckt med ett lager tenn och den kan användas.
När lödkolven används under en tid bildas en oxidfilm på bladytan av lödkolvspetsen och dess omgivning, vilket gör det svårt att "äta tenn". Vid denna tidpunkt kan oxidfilmen tas bort och återpläteras med lod.
(3) Justering av längden på lödkolvspetsen
Efter att ha valt kraften hos lödkolvspetsen har den i princip uppfyllt behoven för lödtemperaturen, men den kan fortfarande inte helt uppfylla behoven hos komponenterna installerade i kretskortet. Till exempel, vid svetsning av integrerade kretsar och transistorer, bör temperaturen på lödkolvspetsen inte vara för hög, och tiden bör inte vara för lång. Vid denna tidpunkt kan längden på lödkolvspetsen som är införd på lödkolvskärnan justeras korrekt för att kontrollera temperaturen på lödkolvspetsen.
(4) Val av lödkolvspets
Det finns två typer av lödkolvspetsar, raka och böjda. När penngreppsmetoden används är den elektriska lödkolven med rak spets mer flexibel att använda och lämpar sig för lödning i kretsar med många komponenter. Det är mer lämpligt att hålla den elektriska lödkolven med böjt järnhuvud, och det används mest för lödning när kretskortet är vertikalt mot skrivbordet.
(5) Förhindra att "äta burk"
Det är inte lätt att aktivera lödkolven under lång tid utan att använda den, eftersom det är lätt att påskynda oxidationen av lödkolvens kärna och bränna ut den, och det kommer också att få lödkolvspetsen att oxidera på grund av långvarig uppvärmning , och till och med bli "bränd ihjäl" och inte längre "äta plåt".
(6) Byt ut lödkolvens kärna
När du byter ut lödkolvskärnan, var försiktig så att du inte ansluter ledningarna felaktigt, eftersom den elektriska lödkolven har tre terminaler, varav en är jordad och de andra två är anslutna till de två ledningarna på lödkolvens kärna (dessa två terminaler är direkt anslutna till 220 via nätkabeln. anslutna till en volt AC-strömkälla). Om 220-volts nätsladden är felaktigt ansluten till jordledningens bindningsstift, kommer det elektriska lödkolvsskalet att laddas, och det kommer även att laddas när det svetsas, så att en elektrisk stötolycka inträffar .
(7) Val av flöde
Vid lödning av en elektrisk lödkolv är det bäst att använda kolofoniumfluss för att skydda lödkolvspetsen från korrosion. Zinkoxid och sur lödolja är mer frätande för lödkolvspetsen, vilket kommer att förkorta livslängden på lödkolvspetsen, så de används inte ofta.
