Beläggningstjockleksmätare Vanliga fel och lösningar
Beläggningstjockleksmätaren misslyckas ofta på grund av inkonsekvent indikering, betydande mätfel och tomma skärmar. Själva enheten, egenskaperna hos arbetsstycket som mäts och effekten av människor är orsakerna till dessa fel. Nedan kommer Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. att beskriva typiska fel på beläggningstjockleksmätaren och möjliga korrigeringar.
1. Visningsvärdet är instabilt
Egenskaperna hos arbetsstyckets struktur och material, som om det är tillverkat av ett magnetiskt material, är huvudorsakerna till beläggningstjockleksmätarens opålitliga visning. Vi måste välja en magnetisk beläggningstjockleksmätning om materialet är magnetiskt. Det är nödvändigt att använda en virvelströmsbeläggningstjockleksmätare om arbetsstycket är en ledare. Dessutom påverkas instrumentets visning av instabila avläsningar avsevärt av mätstyckets fästen och ytjämnhet. Tillbehören som hindrar tjockleksmätarsonden från att ha nära kontakt med täckskiktets yta kan orsaka att den inte fungerar. Du måste se till att sonden är i direkt kontakt med beläggningens yta. Därför är nyckeln till att ta bort denna form av problem att rensa bort alla små partiklar, olja, korrosionsprodukter och andra tillbehör från den testade delens kontaktyta före mätning, men lämna eventuellt täckmaterial på plats. Ytan på underlaget som används måste också rengöras och smörjas när systemet nollställs.
2. Stora fel i mätresultat
Sondens sätt att positionera har en betydande inverkan på mätningen. Sonden ska förbli parallell med ytan på det föremål som mäts under hela mätningen. Dessutom bör sondpositioneringsperioden inte vara för lång för att förhindra störningar från matrisens magnetfält. Undvik att dra i sonden när du mäter eftersom det inte bara sliter på sonden utan äventyrar mätningens noggrannhet. Dessutom är mätbasens yta rostig, mätbasens tjocklek är för liten, arbetsstyckets krökning är för liten, mätbasen är magnetiserad, det finns elektromagnetiska fältstörningar nära mätplatsen, etc. vilket kan leda till onormala mätresultat. Det kan finnas ett kraschfenomen.
3. Skärmen visar inte data
Det enklaste man kan göra är att se om batteriet har tillräckligt med ström. Sonden och anslutningen kan vara lös, frånkopplad eller ha dålig kontakt, och batteriet kan korroderas efter ett läckage om mätningen fortfarande inte visar värdet efter att ha säkerställt att batterikraften räcker till. påverkas av saker som instrumentets elektriska delar. Redaktören har verkligen upplevt fenomenet där sonden skadas kemiskt av felaktig användning, vilket hindrar instrumentet från att presentera data.
4. Mänskliga faktorer
Anledningen till att beläggningstjockleksmätaren kan mäta till mikronnivån är att den kan ta små förändringar i magnetiskt flöde och omvandla det till en digital signal. Om användaren inte är bekant med instrumentet under mätningsprocessen kan han få sonden att avvika från det uppmätta objektet, vilket gör att det magnetiska flödet ändras och orsaka felaktig mätning. När användaren använder instrumentet för första gången måste han först noggrant studera bruksanvisningen och behärska mätmetoden.
5. Själva instrumentet misslyckas
Tjockleksmätare som har varit i fungerande tillstånd under lång tid är mycket sannolikt att få stötar, fall och andra olyckor, eller så har arbetsmiljön magnetfältstörningar, vilket kommer att orsaka störningar och skador på de elektroniska komponenterna inuti instrumentet. , vilket resulterar i opålitliga mätdata för instrumentet, förvrängd datavisning på skärmen, och till och med oförmåga att starta maskinen, etc. Därför rekommenderas det att se till att instrumentet används och förvaras av en speciell person så mycket som möjligt, och returneras till fabriken för reparation i tid när ett fel uppstår, och det är inte tillåtet att plocka isär maskinen för inspektion utan tillstånd.
