Beläggningstjocklek mätare virvelström mätprincip
Högfrekvens AC -signaler genererar elektromagnetiska fält i sondspolen, och när sonden närmar sig ledaren bildas virvelströmmar i den. Ju närmare sonden är det ledande underlaget, desto större är virvelström och desto högre reflektionsimpedans. Denna återkopplingsåtgärdskvantitet kännetecknar avståndet mellan sonden och det ledande underlaget, det vill säga tjockleken på den icke-ledande beläggningen på det ledande underlaget. På grund av det faktum att denna typ av beläggningstjockleksmätaresond är specifikt utformad för att mäta tjockleken på beläggningar på icke-ferromagnetiska metallsubstrat, kallas den vanligtvis en icke-magnetisk sond. Den icke-magnetiska sonden använder högfrekventa material som spiralkärnan. Jämfört med principen för magnetisk induktion är huvudskillnaden att sonden för beläggningstjockleken är annorlunda, signalfrekvensen är annorlunda och signalstorleken och skalförhållandet är olika. Beläggningstjockleksmätaren baserad på principen för virvelström kan mäta icke-ledande beläggningar på alla ledande underlag, såsom ytor av rymdskepp, fordon, hushållsapparater, aluminiumlegeringsdörrar och fönster och andra aluminiumprodukter, inklusive färg, plastbeläggningar och anodiserade filmer. Beläggningsmaterialet har en viss grad av konduktivitet, som också kan mätas genom kalibrering, men det krävs att förhållandet mellan konduktivitet mellan de två är minst 3-5 gånger olika. Även om stålsubstratet också är en ledare, är det fortfarande mer lämpligt att använda magnetiska principer för att mäta beläggningstjockleken för sådana uppgifter.
Flera faktorer som påverkar mätningen av beläggningstjockleken. Den magnetiska metoden för att mäta tjockleken påverkas av förändringar i basmetallens egenskaper (i praktiska tillämpningar kan förändringar i magnetiska egenskaper hos lågkolstål betraktas som svaga). För att undvika påverkan av värmebehandling och kalla bearbetningsfaktorer bör standardplattor med samma egenskaper som basmetallen i provet användas för att kalibrera instrumentet; Basmetallens konduktivitet påverkar mätningen, och basmetallens konduktivitet är relaterad till dess materialkomposition och värmebehandlingsmetod. Använd standardplattor med samma egenskaper som basmetallen i provet för att kalibrera instrumentet; Varje instrument har en kritisk tjocklek, utöver vilken mätningen inte påverkas av basmetallens tjocklek; Det är känsligt för de branta förändringarna i provets ytform, så att mäta nära kanten eller inre hörnet av provet är opålitligt; Provets krökning påverkar mätningen, och den ökar avsevärt med minskningen av krökningsradie. Därför är mätning på ytan av böjda prover också opålitlig; Sonden kommer att orsaka deformation av de mjuka beläggningsproverna, så tillförlitliga data kan inte mätas på dessa prover; Ytråheten hos basmetallen och beläggningen påverkar mätningen. Ökningen i grovhet leder till en ökning av påverkan, och grova ytor kan orsaka systematiska och oavsiktliga fel. Därför bör antalet mätningar ökas vid olika positioner under varje mätning för att övervinna detta oavsiktliga fel. Om basmetallen på underlaget är grovt är det nödvändigt att ta flera positioner på det obelagda basmetallprovet med liknande grovhet för att kalibrera instrumentets nollpunkt, eller lösa upp och ta bort beläggningen med en lösning som inte korroderar basmetallen och sedan kalibrerar instrumentets nollpunkt; Det starka magnetfältet som genereras av olika elektriska utrustningar runt kan allvarligt störa magnetiskt tjockleksmätningsarbete; De bifogade ämnena som hindrar den nära kontakten mellan sonden och beläggningsytan måste tas bort. Vid mätningen måste trycket hållas konstant och sonden måste hållas vinkelrätt mot provets yta för att uppnå korrekt mätning.
