Förbränningsbar gasketektorsensorprincip och användningstid
1, livslängden för brännbara gasdetektorer är tre år, eftersom för närvarande har vissa brännbara gasdetektorer sensorer som detekterar katalytisk förbränning. Sådana sensorer är tre år och det rekommenderas att ersätta dem efter tre år.
Explosionsbevis hölje, robust och hållbar;
Hög tillförlitlighet och noggrannhet, god anti-interferensförmåga;
Bra prestandaprisförhållande.
2, katalytisk förbränningsgassensor
Denna typ av sensor framställs med ett högtemperaturresistent katalysatorskikt på ytan av ett platinamotstånd. Vid en viss temperatur katalyserar brännbara gaser förbränning på ytan. Förbränning är en funktion av koncentrationen av brännbara gaser när temperaturen på platinamotståndet ökar och motståndet förändras.
Katalytiska förbränningsgassensorer upptäcker selektivt brandfarliga gaser: Allt som kan bränna kan detekteras; Allt som inte kan bränna har inget svar från sensorn. Naturligtvis finns det många undantag från uttalandet "allt som kan bränna kan upptäckas", men totalt sett är ovanstående selektivitet giltig.
Katalytiska förbränningsgassensorer har exakt mätning, snabbt svar och lång livslängd. Utgången från sensorer är direkt relaterad till miljöens explosionsrisk och är en dominerande typ av sensor inom området säkerhetsdetektering.
Nackdel: Ingen selektivitet inom det brandfarliga gasområdet. Att arbeta i en mörk miljö utgör en risk för tändning och explosion. De flesta organiska ångor har en toxisk effekt på sensorer.
För närvarande är de viktigaste leverantörerna av denna typ av sensor i Kina, Japan och Storbritannien (uppfinningslandet)! För närvarande är Kina den största användaren av denna typ av sensor (kolgruva) och har också utmärkt sensorproduktionsteknologi. Även om olika agenter ständigt stör samhällets förståelse av denna sensor i deras marknadsföring, trots allt är mainstream -tillverkarna av katalytiska förbränningsgassensorer i Kina.
Ansökningsområden: Elektronik, petroleum, petrokemisk, kemisk, metallurgisk, kraft, pannrum, hotell och restauranger samt olika andra industriella och civila miljöer.
Med utvecklingen av teknik har elektroniska skalor tillverkade av vägningssensorer använts i stor utsträckning i olika branscher, vilket uppnår snabb och exakt vägning av material. Speciellt med uppkomsten av mikroprocessorer och kontinuerlig förbättring av automatisering av industriell produktionsprocess har vägningssensorer blivit en nödvändig anordning i processkontroll. Från viktmätning av stora tankar, hoppare, kranskalor, bilskalor etc. som inte kunde vägas tidigare, till automatisk detektering och pulvermatningskontroll i batchsystem för blandning och distribution av flera råvaror, produktionsprocesser etc., väger sensorer har använts. För närvarande används vägningssensorer nästan i alla vägningsfält.
