Vanlig felanalys av fast gasdetektor
Med den snabba utvecklingen av industrin finns det fler och fler platser där människor utsätts för skadliga gaser, vilket orsakar mer och mer skada på människor. De upprepade förgiftningsolyckorna får människor att tydligt inse att när man utvecklar industrin är det viktigt att skydda mänsklig säkerhet. Därför har larm och detektorer successivt blivit den enda skyddsutrustningen inom industrisäkerhetsproduktion.
Den fasta gasdetektorn är en vanlig typ av gasdetektor, som huvudsakligen består av två delar: styrenheten och gasdetektorn. Korrekt installation av dessa två delar kan säkerställa normal drift.
De vanligaste felen hos fasta gasdetektorer orsakas huvudsakligen av felaktig användning av användare, okunnighet om detektorprestanda, felaktigt val av utrustning, konstruktion av användare som inte överensstämmer med specifikationerna och otillräckligt underhåll. Följande analyserar huvudsakligen orsakerna till att användaren misslyckats med att använda detektorn för brandfarlig gas, och föreslår samtidigt hur man använder den brandfarliga gasdetektorn korrekt för att minimera förekomsten av gaslarmfel.
1. Felaktig användning av användare
När du använder gasdetektorn installerar användaren luftkonditioneringen och värmeutrustningen nära den brännbara gasdetektorn. När du använder luftkonditioneringen och värmeutrustningen, om det kalla och varma luftflödet direkt blåser genom larmet för brännbar gas, kan det orsaka att larmets resistivitet förändras och fel uppstår, så larmet för brandfarlig gas bör hållas borta från luft balsam och värmeutrustning för att undvika fel orsakade av felaktig placering.
2. Byggprocessen är inte standardiserad
Oregelbundenheter i byggprocessen kommer att göra att detektorn för brandfarlig gas upptäcker fel under användning. Om den brännbara gasdetektorn inte är installerad nära utrustningen som är benägen att läcka brännbar gas, eller är installerad i anslutning till frånluftsfläkten under installationen, kan den läckta brännbara gasen inte spridas helt till närheten av gasdetektorns detektering.
Om detektorn för brandfarlig gas inte är jordad kommer den inte att kunna eliminera elektromagnetiska störningar, och det kommer definitivt att påverka spänningen, vilket resulterar i felaktiga detekteringsdatafel. Därför bör detektorn för brandfarlig gas vara tillförlitligt jordad under konstruktionen. Larm för brandfarlig gas och anslutningsterminaler är placerade på platser som är utsatta för kollision eller vatteninträngning, vilket orsakar elektriska kretsavbrott eller kortslutningar. Icke-korrosivt flussmedel måste användas för svetsning, annars kommer korrosionen vid fogen att separera eller öka linjemotståndet, vilket påverkar den normala detekteringen. Tappa eller tappa inte detektorn på marken. Felsökning bör utföras efter konstruktion för att säkerställa att brandbar gaslarm är i normalt fungerande skick.
3. Underhåll
För att upptäcka koncentrationen av brännbar gas måste detektorn för brännbar gas få detektorn att kommunicera med detekteringsmiljön, så det är oundvikligt att olika förorenande gaser och damm i miljön kommer in i detektorn och skadan på detektorns arbetsförhållanden. is Objektivt sett är arbetsmiljön för detektorer för brännbar gas relativt tuff, och många av dem är installerade utomhus. Dåligt underhåll leder till fel eller att larm för brännbar gas inte upptäcks.
Regelbunden rengöring och underhåll av detektorer för brännbar gas är en viktig uppgift för att förhindra fel. Jordningen bör kontrolleras regelbundet. Om jordningen inte uppfyller standardkraven, eller inte är jordad alls, kommer det också att göra den brandfarliga gasdetektorn mottaglig för elektromagnetiska störningar och orsaka fel.
Den fasta gasdetektorn är en ny typ av intelligent industriell gasanalys som utvecklats genom att använda principen för elektrokemisk eller magnetisk syredetektering, med hjälp av importerade elektrokemiska eller magnetiska syresensorer kombinerat med ny mikrodatorteknik med ett chip. Enligt olika användningskrav väljs olika typer av sensorer. .
