Vanliga fel och behandlingsmetoder för differentialtrycksflödesmätare
1. Indikerar noll eller mycket liten rörelse. Skälen är:
(1) Balansventilen är inte helt stängd eller läcker;
(2) Hög- och lågtrycksventilerna vid roten av strypanordningen är inte öppna;
(3) Ventilen och rörledningen mellan strypanordningen och differentialtrycksmätaren är blockerade;
(4) Ångtryckstyrningsröret är inte helt kondenserat;
(5) Fodret mellan strypanordningen och processrörledningen är inte tätt;
(6) Internt fel på differenstrycksmätaren.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Stäng balansventilen, reparera eller byt ut den mot en ny;
(2) öppen;
(3) Spola av rörledningen, reparera eller byt ut ventilen;
(4) Slå på klockan efter att den är helt kondenserad; (5) Dra åt bultarna eller byt packningen;
(6) Kontrollera och reparera.
2. Indikeringen är under noll. Skälen är:
(1) Omvänd anslutning av hög- och lågtrycksrörledningar;
(2) Signalledningen är omvänd;
(3) Allvarligt läckage eller brott i högtrycksrörledningen.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Kontrollera och anslut korrekt;
(2) Kontrollera och anslut korrekt;
(3) Byt delar eller rör.
3. Indikeringen är låg. Skälen är:
(1) Rörledningen på högtryckssidan är inte tät;
(2) Balansventilen är inte tät eller tätt stängd;
(3) Luften i högtrycksrörledningen är inte uttömd;
(4) Nollläget för differentialtrycksmätaren eller det sekundära instrumentet är ojusterat eller förskjutet;
(5) Strypanordningen och differentialtrycksmätaren är inte matchade och uppfyller inte designkraven.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Kontrollera och eliminera läckage;
(2) inspektion, stängning eller reparation;
(3) Sug ut luften;
(4) Kontrollera och justera;
(5) Byt ut den stödjande differenstrycksmätaren enligt designkraven.
4. Indikeringen är för hög. Skälen är:
(1) Rörledningen på lågtryckssidan är inte tät;
(2) Luft som samlats i lågtrycksrörledningen;
(3) Trycket av ånga, etc. är lägre än designvärdet;
(4) Nolldrift av differentialtrycksmätare;
(5) Strypanordningen och differentialtrycksmätaren är inte matchade och uppfyller inte designkraven.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Kontrollera och eliminera läckage;
(2) Sug ut luften; (3) Korrigera enligt den faktiska densiteten;
(4) Kontrollera och justera;
(5) Byt ut den stödjande differenstrycksmätaren vid behov.
5. Indikeringen överskrider skalans övre gräns. Skälen är:
(1) Det faktiska flödet överstiger designvärdet;
(2) Allvarligt läckage av lågtrycksrörledningen;
(3) Signalledningen är frånkopplad.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Byt ut differenstrycksmätaren med ett lämpligt område;
(2) Uteslut läckage;
(3) Kontrollera och reparera.
6. Indikeringen ändras långsamt när flödet ändras. Skälen är:
(1) Anslutningsrörledningen och ventilen är blockerade;
(2) Det finns ett fel inuti differenstrycksmätaren.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Spola av rörledningen och muddra ventilen;
(2) Kontrollera och exkludera.
7. Indikationen fluktuerar kraftigt. Skälen är:
(1) Flödesparametern i sig fluktuerar för mycket;
(2) Lastcellen är känslig för parameterfluktuationer.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Stäng hög- och lågtrycksventilerna ordentligt;
(2) Justera dämpningseffekten korrekt.
8. Instruktionen rör sig inte. Skälen är:
(1) Frostskyddsanläggningarna misslyckas och det hydrauliska trycket i differentialtrycksmätaren och tryckstyrningsröret fryser;
(2) Hög- och lågtrycksventilerna är inte öppna.
Motsvarande bearbetningsmetod är:
(1) Stärka effekten av frostskyddsanläggningar;
(2) Öppna hög- och lågtrycksventilerna.
