Vanliga problem vid hantering av beläggningens tjockleksmätare
1. Vad ska jag göra om instrumentet inte svarar när det slås på?
Svar: Kontrollera först om batteriet är installerat baklänges; eller fundera på om batteriet är slut, om batteriet fortfarande inte kan slås på efter felsökning måste du kontakta tillverkaren.
2. Normal start, men inget svar på testet?
Svar: Först och främst är det uteslutet om det tomma nollläget korrigeras, och normal drift kan uppnås genom att omkalibrera nollan.
3. Varför är det uppmätta värdet "felaktigt" vid mätning av arbetsstycket efter kalibrering på den bifogade kalibreringsprovbiten?
Svar: Det är många faktorer som påverkar det uppmätta värdet, vilka beskrivs i detalj i bruksanvisningen. Metallmaterialens egenskaper och ytjämnhet har alla inverkan på det uppmätta värdet. Basmaterialet som följer med maskinen skiljer sig ofta mycket från metallbasmaterialet på användarens webbplats. Därför rekommenderar vi att basmaterialet och teststycket som medföljer maskinen endast används för instrumentkalibrering. Samma material som inte har sprutats på plats bör användas som basmaterial vid mätning av arbetsstycket på plats.
4. Varför är det "inte tillåtet" att mäta krökta ytmaterial som rör och stänger?
Svar: Krökningsförändringen har stor inverkan på beläggningens tjockleksmätare. Om du direkt mäter den krökta ytan efter att ha kalibrerat nollpunkten på ett plant underlag, måste det uppmätta värdet vara förspänt. Den korrekta operationen är att utföra nollpunktskalibrering på det omålade arbetsstyckets substrat med samma krökningsradie och sedan mäta beläggningens tjocklek. Det uppmätta värdet vid denna tidpunkt är korrekt.
5. Hur bedömer man när det finns en "avvikelse" när instrumentet mäter provstycket noggrant och beläggningen av arbetsstycket mäts?
Svar: Vissa användare kan upptäcka att mätningen på den slumpmässiga matrisprovbiten är korrekt under användning, men det finns en avvikelse i måttet på arbetsstycket, eller så uppstår avvikelsen när instrumenten från olika tillverkare mäter samma arbetsstycke. När de stöter på denna situation vet användare ofta inte om det är ett problem med deras egen process eller problemet med själva instrumentet. Det här problemet är lätt att lösa, vi behöver bara lägga provbiten som följer med den på användarens eget omålade arbetsstyckessubstrat för att mäta det, eftersom värdet på teststycket är konstant. Om mätningen av provbiten på arbetsstycket också är korrekt betyder det att det inte är något fel på instrumentet.
