Korrekt användning av infraröd termometer för att diagnostisera utrustningsfel
Kärnfrågan med infraröd diagnos för utrustningsfel som rekommenderas av infraröda termometrar är att exakt erhålla temperaturfördelningen för den testade utrustningen eller temperatur- och temperaturstegringsvärdena för de felrelaterade punkterna. Denna temperaturinformation är inte bara en grund för att avgöra om utrustningen är felaktig, utan också en objektiv grund för att fastställa felets art, plats och svårighetsgrad. Därför är beräkningen och rimlig korrigering av temperaturen hos de felaktiga delarna av den testade utrustningen ett nyckelsteg för att förbättra noggrannheten hos yttemperaturen hos detekteringsutrustningen. Men när man utför infraröd detektering av utrustning på plats kan förändringar i detekteringsförhållandena och miljöfaktorer resultera i olika resultat för samma utrustning på grund av olika detekteringsförhållanden. Därför, för att förbättra noggrannheten för infraröd detektering, måste motsvarande motåtgärder och åtgärder vidtas under detekteringsprocessen på plats eller i analysen och bearbetningen av detekteringsresultaten, eller så måste bra detekteringsförhållanden väljas, eller rimliga korrigeringar måste göras till resultaten för detektering på plats.
Effekten av driftstatus för elektrisk utrustning:
Fel på elektrisk utrustning orsakas i allmänhet av värmefel på grund av strömeffekter (ledande kretsfel - värmeeffekt proportionell mot kvadraten av belastningsströmvärdet), och värmefel orsakade av spänningseffekter (isolationsmediumfel - värmeeffekt proportionell mot kvadraten på driftspänningen). Därför kommer utrustningens arbetsspänning och belastningsström direkt att påverka effektiviteten av infraröd detektering och feldiagnos. Ökningen av läckström kan orsaka ojämn spänning i viss högspänningsutrustning. Om det inte går någon belastning eller belastningen är mycket låg, kommer det att leda till att utrustningen inte fungerar och värms upp obetydligt. Även om det finns allvarligare fel kan de inte exponeras i form av karakteristiska termiska anomalier. Endast när utrustningen arbetar med märkspänning och belastningen är högre, blir uppvärmningen och temperaturökningen allvarligare, och de karakteristiska termiska anomalierna i felpunkten exponeras tydligare.
På detta sätt, för att uppnå tillförlitliga detekteringsresultat under infraröd detektering, är det nödvändigt att säkerställa att utrustningen fungerar med märkspänning och full belastning så mycket som möjligt. Även om kontinuerlig fullastdrift inte kan uppnås, bör en driftplan tas fram så att utrustningen kan arbeta med full belastning under en tid före och under detekteringsprocessen, vilket ger tillräcklig uppvärmningstid för den felaktiga delen av utrustningen och säkerställer stabil temperaturökning på dess yta. När infraröd diagnos används för elektrisk utrustningsfel, baseras felbedömningsstandarden ofta på utrustningens temperaturökning vid märkström. Därför, när den faktiska driftströmmen är mindre än märkströmmen under detektering, bör temperaturökningen vid felpunkten för utrustningen uppmätt på plats omvandlas till temperaturökningen vid märkström.
Infraröda mätinstrument för utrustning får temperaturinformation genom att mäta den infraröda strålningseffekten på ytan av elektrisk utrustning. Och i det fall då det infraröda diagnostiska instrumentet mottar samma infraröda strålningseffekt från målet, kommer olika detekteringsresultat att erhållas på grund av målets olika ytemissionsförmåga. Det vill säga, med samma strålningseffekt, ju lägre emissivitet, desto högre temperatur visas. Emissionsförmågan hos ett föremåls yta bestäms huvudsakligen av dess materialegenskaper och yttillstånd, såsom ytoxidation, beläggningsmaterial, grovhet och föroreningsstatus.
