Korrekt användning av infraröda termometrar för att diagnostisera utrustningsfel
Kärnproblemet med infraröd diagnos av utrustningsfel som rekommenderas av infraröda termometrar är att exakt erhålla temperaturfördelningen för utrustningen som testas eller temperaturvärdena och temperaturstegringsvärdena för felrelaterade punkter. Denna temperaturinformation är inte bara grunden för att bedöma om utrustningen är felaktig, utan också den objektiva grunden för att bedöma felattribut, plats och svårighetsgrad. Därför är beräkningen och rimlig korrigering av temperaturen hos de felrelaterade delarna av utrustningen som testas en nyckellänk för att förbättra noggrannheten hos yttemperaturen hos detekteringsutrustningen. Men när infraröd detektering av utrustning utförs på plats, på grund av förändringar i detekteringsförhållanden och miljöpåverkan, kan samma utrustning erhålla olika resultat på grund av olika detekteringsförhållanden. För att förbättra noggrannheten för infraröd detektering måste därför motsvarande motåtgärder och åtgärder vidtas under detekteringsprocessen på plats eller under analysen och bearbetningen av detekteringsresultaten, eller så måste bra detektionsförhållanden väljas, eller rimliga korrigeringar måste göras till resultaten för detektering på plats.
Bland dem, påverkan av driftsstatus för elektrisk utrustning:
Fel på elektrisk utrustning är i allmänhet värmefel som orsakas av strömeffekter (fel i ledande krets - värmeeffekten är proportionell mot kvadraten av belastningsströmvärdet), och värmefel orsakade av spänningseffekter (isolationsmediumfel - värmeeffekten är proportionell mot kvadraten på driftspänningen). Proportionell). Därför kommer utrustningens driftspänning och belastningsström direkt att påverka resultaten av infraröd detektering och feldiagnos. Ökningen av läckström kan orsaka ojämn spänning i delar av högspänningsutrustning. Om det inte finns någon belastningsdrift eller belastningen är mycket låg, kommer uppvärmningen av utrustningsfelet inte att vara uppenbart. Även om det finns ett allvarligt fel kommer det inte att exponeras i form av karakteristiska termiska anomalier. Endast när utrustningen arbetar med märkspänning och belastningen är större, kommer värmegenereringen och temperaturökningen att bli allvarligare, och de karakteristiska termiska anomalierna vid felpunkten blir mer uppenbara.
På detta sätt, när vi utför infraröd detektering, för att få tillförlitliga detekteringsresultat, bör vi göra vårt bästa för att säkerställa att utrustningen fungerar med märkspänning och full belastning. Även om den inte kan uppnå kontinuerlig fullastdrift bör en driftplan upprättas för att underlätta upptäckten under detekteringen. Under fördrifts- och testprocessen kan utrustningen köras med full belastning under en tid, så att den felaktiga delen av utrustningen får tillräckligt med tid att värmas upp och säkerställa att dess yta når en stabil temperaturhöjning. Vid infraröd diagnos av fel på elektrisk utrustning baseras felbedömningsstandarden ofta på utrustningens temperaturökning vid märkström. Därför, när den faktiska driftströmmen under detektering är mindre än märkströmmen, bör temperaturökningen för utrustningens felpunkt som faktiskt uppmätts på plats omvandlas till märkströmmen. Temperaturstegring av ström.
Infraröda mätinstrument för utrustning får utrustningstemperaturinformation genom att mäta infraröd strålningseffekt på ytan av elektrisk utrustning. Och när det infraröda diagnostiska instrumentet tar emot samma infraröda strålningseffekt från målet, kommer olika detekteringsresultat att erhållas på grund av olika ytemissioner hos målet. Med andra ord, för samma strålningseffekt, ju lägre emissivitet, desto högre kommer temperaturen att visas. Eftersom ytemissiviteten hos ett föremål huvudsakligen bestäms av materialegenskaperna och yttillståndet (såsom ytoxidation, beläggningsmaterial, grovhet och kontamineringstillstånd, etc.).
Därför, för att noggrant mäta temperaturen på elektrisk utrustning med hjälp av infraröda mätinstrument, är det nödvändigt att känna till emissionsvärdet för det mål som inspekteras och ange detta värde i datorn som en viktig parameter för att beräkna temperaturen eller justera ε korrigeringsvärdet för det infraröda mätinstrumentet för att exakt mäta den uppmätta temperaturen. Temperaturutgångsvärdet är korrigerat för emissivitet. Två motåtgärder för att eliminera effekten av emissivitet på detekteringsresultaten: När en infraröd termometer används för mätning måste emissionen korrigeras och emissionsvärdet för ytan på den komponent som testas bör hittas och emissiviteten korrigeras för att erhålla tillförlitlig temperatur mått. Som ett resultat förbättras detekteringens tillförlitlighet; för utrustningskomponenter med frekventa fel i infraröd detektering, för att få detekteringsresultaten att ha god jämförbarhet, kan metoden för applicering av lämplig färg användas för att öka och stabilisera emissivitetsvärdet, för att erhålla den uppmätta enhetens verkliga temperatur yta.
