Skapa ett lödkolvshuvud med en förtenning och lödspets
1 komma med idéer
Genom observation och faktisk användning av de befintliga elektriska lödkolvar på marknaden, konstateras att
Anledningen till att de tvinnade trådarna inte kan förtennas effektivt är att den vanliga elektriska lödkolven huvudsakligen
För att användas för lödning av elektriska komponenter är formen på spetsen på lödkolven som används i princip
Spetsig, rak, kniv etc. En sådan lödkolvspets kan
Den traditionella förmågan att snabbt koncentrera värmen som genereras av värmeelementet i den elektriska lödkolven ökar behovet
Den varma lödpunkten minskar kontakttiden mellan lödkolven och de lödda komponenterna, vilket är bekvämt
Den är lämplig för snabb tennsmältning och lödning för att undvika skador på komponenter orsakade av överhettning.
Men när man använder en sådan elektrisk lödkolv för lödning, på grund av formen på lödkolvspetsen
formgräns, när lödkolvspetsen placeras på den tvinnade delen av tråden för att värma, den elektriska lödkolvspetsen
Kontakten med den tvinnade ledaren är i de flesta fall endast en punktkontakt, kontaktytan
För liten för att snabbt överföra värmen från lödkolvspetsen till den erforderliga förtenningsbehandlingen
Trådens yta, så att det smälta lodet inte helt och effektivt kan tränga in i den tvinnade tråden
Undanröjning.
Med tanke på den lilla kontaktytan mellan lödkolvspetsen och den tvinnade tråden som påverkar värmen snabbt
Problemet med effektiv överföring, beroende på temperaturskillnaden som begränsar värmeledning, kontaktytan
område, kontakttid och andra relaterade faktorer, föreslog författaren preliminärt att genom att öka kontaktytan
Förbättra aktivt idén om värmeöverföring. Den specifika idén är att lägga till ett längsgående spår på vevstaken på lödkolvspetsen utan att ändra lödningsfunktionen hos den ursprungliga lödkolvspetsen.
Öka kontaktytan mellan lödkolven och den tvinnade tråden. För att bättre matcha med strandade ledare
För korrekt användning måste formen på det längsgående spåret göras till en bågform. en sådan båge
Det formade spåret kan inte bara avsevärt öka kopplingen mellan värmedelen av den elektriska lödkolven och den tvinnade tråden
Kontaktytan är bekvämare och effektivare för tennsmältning och varm tenndrift.
2 fysisk modifiering
För att förverkliga det ovan nämnda uttänkta schemat, med tanke på att det är nödvändigt att öppna
ur spåret utan att påverka vevstakens mekaniska styrka använder författaren en rund fil
Avståndet mellan vevstängerna på de spetsiga lödkolvarna med en vevstångsdiameter på 4 mm som är vanligt på marknaden
Fila cirka 4 mm i diameter i längdriktningen på cirka 6 mm från spetsen på lödkolven och cirka 1 mm på djupet
bågformade spår.
Ett sätt för slitsning är horisontellt längs spetsstångens längdriktning
Grooving, detta sätt att transformera är lättare att uppnå. en annan väg
Formeln är att springa cirkulärt längs den längsgående riktningen av vevstångsaxeln på lödkolvspetsen,
Denna omvandlingsprocess är relativt tidskrävande och svår. Det kan ses från det bearbetade elektriska lödkolvshuvudet att på grund av förekomsten av bågformade spår,
För närvarande ändras kontakten mellan den tvinnade tråden och spetsen på lödkolven från punktkontakt till linjekontakt,
Kontaktytan mellan de två ökar kraftigt, värmeöverföringseffekten förbättras och uppvärmningstiden förkortas.
tid.
