Dagliga felfaktorer och lösningar för beläggningstjockleksmätare
Beläggningstjockleksmätaren kan oförstörande mäta tjockleken på icke-magnetiska beläggningar (som aluminium, krom, koppar, emalj, gummi, färg, etc.) Tjockleken på en icke-ledande beläggning (t.ex. emalj, gummi, färg) , plast, etc.) på ett metallsubstrat (t.ex. koppar, aluminium, zink, tenn, etc.). Så, vad är de vanligaste felen på beläggningstjockleksmätare? Hur ska vi lösa det? Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. sammanfattar följande punkter för alla:
1. Instrumentets mätning är inte korrekt
① Kalibrera instrumentet systematiskt först och kalibrera det så att det passar felområdet. Toleransen är mindre än eller lika med 3 procent (tjockleksvärde). Om du behöver testa mer, vänligen utför systemkalibrering på den smorda nakna basen (obelagd bas) på arbetsstycket som ska testas.
②Kontrollera om sondens främre ände är sliten, deformerad, har fästa ämnen etc. och om sondens yttre mantel är ur nivå, etc. Deformationen kan korrigeras genom att slipa på ordentligt, och den bör rengöras och
③ Inverkan av ytjämnheten hos basmaterialet i den testade delen orsakar systematiska fel och oavsiktliga fel. Under mätningen, öka antalet mätningar vid olika positioner för att undvika oavsiktliga fel. Eller slipa basmaterialet för att omkalibrera instrumentets nollpunkt.
④Mätmetod och placering av sonden, håll sonden vertikalt mot provet under testet
⑤Krökningen på den testade delen bör omkalibreras under den krökningsradie som sonden överensstämmer med. Speciellt den konvexa ytan på röret, var uppmärksam på den stabila placeringen av sondens V-formade spår.
2. Instrumentet slås inte på
①Kontrollera om batteriet är laddat eller byt ut det mot ett nytt.
②Kontrollera om batteriet är i god kontakt och att elektrodskiktet inte är oxiderat eller rostat (om det är rostat, använd ett verktyg för att skrapa bort oxidskiktet),
③ Kontrollera om knappen kan tryckas på plats och att knappen normalt är elastisk.
④Andra värdkretsfel, kontakta företaget för eftermarknadsservice eller återvänd till fabriken för underhåll,
3. Det finns ingen dataförändring i mätningen
① Om sonden är väl ansluten, om sonden är skadad, etc.
② Relaterat värdkretsfel,
4. Instrumentet kan inte mäta
① Kontrollera om sonden är väl ansluten, insatt på plats,
② Kontrollera om det finns en trasig del av sondledningen och fokusera på att kontrollera sondkontakten (kontakten kan skruvas loss för att kontrollera)
③ Sonden används ofta i stora mängder, sensorn åldras eller är skadad, brännskador etc.
