Känner du till felbestämningsmetoden för gasdetektor?
Användningen av gasdetektorer blir mer och mer omfattande, inklusive syrgasdetektorer, koldioxiddetektorer, etc. På grund av den utbredda användningen, felaktiga operatörer och fler och fler problem, när du stöter på några problem, kan du passera Vilka är metoderna för enkel felsökning?
1, slagverk hand tryck metod
Stöter ofta på fenomenet bra och dåligt när instrumentet är igång. Det mesta av detta fenomen orsakas av dålig kontakt eller virtuell svetsning. I detta fall kan knakning och handpressning användas. Den så kallade "knacken" är att knacka lätt på brädan eller komponenten genom en liten gummikackerlacka eller annat slagobjekt för att se om det kommer att orsaka ett fel eller stillestånd.
Det så kallade "handtrycket" innebär att när ett fel uppstår, efter att strömmen stängts av, trycker du på de inkopplade delarna, stickpropparna och uttagen ordentligt för hand igen, och startar sedan maskinen igen för att försöka om felet kommer att åtgärdas. Om du upptäcker att det är normalt att knacka på fodralet och att det inte är normalt att slå på det igen, sätt tillbaka alla kontakter och försök igen.
2. Observationsmetod
Använd syn, lukt, beröring. Vid någon tidpunkt kommer skadade komponenter att bli missfärgade, blåsor eller ha brända fläckar; brända komponenter kommer att producera någon speciell lukt; kortslutna chips kommer att vara varma; virtuell lödning eller avlödning kan också observeras med blotta ögat. .
3. Uteslutningsmetod
Den så kallade elimineringsmetoden är en metod för att bedöma orsaken till felet genom att koppla in några plug-in kort och enheter i maskinen. När instrumentet återgår till det normala efter att ett plug-in-kort eller apparat har tagits bort betyder det att felet uppstår där.
4. Substitutionsmetod
Två instrument av samma modell eller tillräckligt med reservdelar krävs. Byt ut en bra reservdel med samma komponent på den trasiga maskinen för att se om felet är åtgärdat.
5. Kontrastmetod
Det krävs att man har två instrument av samma modell, och ett av dem är i normal drift. Att använda denna metod kräver också den nödvändiga utrustningen, såsom en multimeter, oscilloskop, etc. Enligt jämförelsens karaktär finns det spänningsjämförelse, vågformsjämförelse, statisk impedansjämförelse, utgångsresultatjämförelse, strömjämförelse och så vidare.
Den specifika metoden är: låt det felaktiga instrumentet och det normala instrumentet fungera under samma förhållanden, och detektera sedan signalerna från några punkter och jämför sedan de två grupperna av signaler som uppmäts. Om det finns en skillnad kan man dra slutsatsen att felet är här. Denna metod kräver att underhållspersonalen har betydande kunskaper och färdigheter.
6, uppvärmning och kylning metod
Ibland fungerar instrumentet under lång tid, eller när temperaturen i arbetsmiljön är hög på sommaren, kommer det att fungera felaktigt. Avstängningen och inspektionen är normala, och det kommer att vara normalt efter att ha stannat under en tid och sedan startat om. Efter ett tag uppstår felet igen. Detta fenomen beror på den dåliga prestandan hos enskilda IC:er eller komponenter, och de karakteristiska parametrarna för hög temperatur uppfyller inte indexkraven. För att ta reda på orsaken till felet kan uppvärmnings- och kylmetoden användas.
Den så kallade kylningen är att använda bomullsfiber för att torka av den vattenfria alkoholen på den del som kan misslyckas med att svalna när felet inträffar, och observera om felet är eliminerat. Den så kallade temperaturhöjningen är att på konstgjord väg höja omgivningstemperaturen, som att använda en elektrisk lödkolv för att närma sig den misstänkta delen (var noga med att inte höja temperaturen för högt för att skada den normala enheten) för att se om felet uppstår.
