Betyder en kalibrerad beläggningstjockleksmätare att det inte kommer att finnas några problem under faktisk användning?
Vid kalibrering av en beläggningstjocklek mätare, generellt sett, har inspektören en exakt uppsättning kalibreringsplattor för att kalibrera beläggningstjockleken. Beläggningstjockleken är kvalificerad för kalibrering och den infraröda termometern används. Många kunder har emellertid inte kalibreringsplattorna (vanligtvis plastplåtar) som används före kalibrering. I den faktiska användningsprocessen använder vi bara exakta kalibreringsplattor. På detta sätt är kalibrering meningsfull eftersom kalibreringsplattorna är plastark, som oundvikligen är slitna. Det rekommenderas att ersätta dem med nationellt certifierade standardplattor efter cirka 2 år.
Hur använder jag beläggningstjockleken på rätt sätt? Kalibreringsplattorna för beläggningstjockleken har kalibrerats, men de uppmätta uppgifterna är fortfarande felaktiga?
I kalibreringsprocessen använder vi kalibreringssubstrat med samma form (krökning), material och grovhet för nollpunktskalibrering. Beläggningstjockleksmätare och kalibreringsplattor är också kalibrerade, men de faktiska mätvärdena är fortfarande felaktiga. Denna fråga verkar lätt förbises av många människor. Det är faktiskt ett enkelt problem. Det är bättre att använda kalibreringsplattor som motsvarar vår faktiska beläggningstjocklek. Till exempel, om vår faktiska uppmätta beläggning är cirka 70um, bör vi använda kalibreringsplattor runt 70um för kalibrering. Om det faktiska uppmätta värdet är cirka 500um, kommer du fortfarande att använda kalibreringsplattor runt 70um för kalibrering, vilket kommer att orsaka problem. Problem, den beläggning som jag faktiskt mätte är cirka 70um, och jag använde en kalibreringsbit på cirka 500um för kalibrering, det är inte heller möjligt, detta är något som alla bör vara uppmärksamma på när jag använder en beläggningstjocklek.
