Har temperaturen stor inverkan på prestanda och livslängd för kommunikationsväxelströmförsörjning?
Huvudkomponenten i kommunikationsväxlingsströmförsörjningen är en högfrekvent omkopplingslikriktare, som gradvis mognar med utvecklingen av kraftelektronikteori och -teknik och kraftelektroniska enheter. Likriktaren som använder soft switching-teknik har mindre strömförbrukning, lägre temperatur, kraftigt reducerad volym och vikt och kontinuerlig förbättring av övergripande kvalitet och tillförlitlighet. Men varje gång omgivningstemperaturen stiger med 10 grader minskar livslängden för huvudströmkomponenterna med 50 procent. Anledningen till en så snabb nedgång i livet beror på temperaturförändringar. Utmattningsbrott orsakat av olika mikroskopiska och makroskopiska mekaniska spänningskoncentrationer, ferromagnetiska material och andra komponenter kommer att initiera olika typer av mikroskopiska inre defekter under den kontinuerliga verkan av alternerande spänningar under drift. Att säkerställa en effektiv värmeavledning av utrustningen är därför ett nödvändigt villkor för att säkerställa utrustningens tillförlitlighet och livslängd.
Förhållandet mellan driftstemperatur och tillförlitlighet och livslängd för kraftelektronikkomponenter
Strömförsörjningen är en slags elektrisk energiomvandlingsutrustning. Under omvandlingsprocessen behöver den förbruka en del elektrisk energi, och den elektriska energin omvandlas till värme och frigörs. Stabiliteten och åldringshastigheten för elektroniska komponenter är nära relaterade till omgivningstemperaturen. Kraftelektronikkomponenter är sammansatta av en mängd olika halvledarmaterial. Eftersom förlusten av kraftkomponenter försvinner av deras egen uppvärmning, kommer den termiska cykeln för flera material med olika expansionskoefficienter att orsaka mycket betydande spänningar och kan till och med leda till momentana brott och komponentfel. Om kraftelementet används under onormala temperaturförhållanden under en längre tid, kommer det att orsaka trötthet som leder till brott. På grund av den termiska utmattningslivslängden för halvledare krävs det att de ska fungera i ett relativt stabilt och lågt temperaturområde.
Samtidigt kommer snabba kyl- och värmeförändringar tillfälligt att generera en halvledartemperaturskillnad, vilket kommer att orsaka termisk stress och termisk chock. Att utsätta komponenten för termisk-mekanisk belastning, när temperaturskillnaden är för stor, kommer det att orsaka spänningssprickor i olika materialdelar av komponenten. för tidigt komponentfel. Detta kräver också att kraftkomponenterna ska arbeta i ett relativt stabilt driftstemperaturområde, minska de skarpa temperaturförändringarna för att eliminera påverkan av termisk spänningschock och säkerställa en långsiktig tillförlitlig drift av komponenterna.
Inverkan av arbetstemperatur på transformatorns isoleringsförmåga
Efter att transformatorns primärlindning har aktiverats flyter det magnetiska flödet som genereras av spolen i järnkärnan. Eftersom själva järnkärnan är en ledare kommer en inducerad potential att genereras på ett plan vinkelrätt mot den magnetiska kraftlinjen, och en sluten slinga kommer att bildas på tvärsnittet av järnkärnan för att generera ström, vilket kallas "virvel" . Denna "virvelström" ökar förlusten av transformatorn och ökar temperaturökningen på transformatorns kärnvärmetransformator. Förlusten som orsakas av "virvelström" kallas "järnförlust". Dessutom måste koppartråden som används i transformatorn lindas. Dessa koppartrådar har motstånd. När strömmen flyter kommer motståndet att förbruka en viss mängd ström, och denna del av förlusten kommer att förbrukas som värme. Denna förlust kallas "kopparförlust". Därför är järnförlust och kopparförlust huvudorsakerna till transformatorns temperaturstegring.
