Ofta stöter problem när du använder beläggningstjocklekmätningssonder
Vid reparation av beläggningstjockleken mätmätningssonden har det ofta visat att den magnetiska kärnan är allvarligt sliten och vissa kan sägas vara allvarligt skadade. Till exempel är Gemstone -kärnan i N1 -huvudet ofta skadad och trasig, och bågkärnan i F1 -huvudmagnetkärnan är platt eller deformerad.
För det första är det normalt att sonden sliter under användning. Men om användare uppmärksammar sina egenskaper kommer det att förlänga sin livslängd.
Det vanliga problemet är att under mätningen, på grund av den vanliga nedåtgående testningen, utövar användare ofta mer kraft på den nedåtgående piren, vilket lätt kan orsaka misslyckandet av sondkärnan över tid. Den rätta användningsmetoden är att försiktigt trycka sonden mot ytan på arbetsstycket som mäts när det är en centimeter bort, eftersom sonden är utformad med en inbyggd avkänningstryckfjäder som bara behöver pressas försiktigt. Å andra sidan, under den upprepade rörelsen av sonden, är det lätt att kollidera, stöta eller kollidera med andra föremål, vilket också kan orsaka skador på sonden. Därför, om arbetsförhållandena tillåter, kan sonden fixas och arbetsstycket mäts kan föras i kontakt med sonden för att minska sonden kollision.
Det finns också en situation där mäthuvudet under mätningen måste lyftas och inte dras platt varje gång nästa punkt mäts för att minska slitaget på den magnetiska kärnan.
Slutligen måste sonden hållas borta från starka magnetfält för att undvika att ändra sondens naturliga frekvens och få den att fungera. Rätt operation kan förlänga instrumentets livslängd.
