Högfrekvent switchande strömförsörjning, vad betyder högfrekvent switchande strömförsörjning
1. Översyn av utvecklingen av DC galvaniseringsströmförsörjning
Galvanisering är processen att omvandla elektrisk energi till kemisk energi. I denna process får metalljoner elektroner och reduceras till metallatomer. Metallatomer är ordnade enligt vissa regler för att bilda kristaller och bli beläggningar. DC-elektropläteringsströmförsörjningen tillhandahåller "källan" för elektroner och kraften att kristallisera metallatomer. Därför är strömförsörjningens roll i galvaniseringsprocessen mycket viktig.
Högfrekvent strömförsörjning
Före mitten av-1960talet använde människor AC-DC-generatorer för att tillhandahålla likström för galvanisering. Vid justering av DC-generatorns utgång används DC-generatorns utgång som en samplingssignal, och AC-motorns hastighet justeras för att ändra DC-utgången, som är den så kallade "AC-DC-AC-gruppen ". På grund av sin höga tillförlitlighet dominerade detta system en gång inom elektroplätering (det fanns också hyllningsbågelikriktare under samma period, men det eliminerades tidigare.) Folk kan fortfarande se det i vissa stora inhemska fabriker. deras skuggor. Effektiviteten hos detta system är dock extremt låg, så det drog sig tillbaka från historien kort efter födelsen av kraftelektronikteknik. Vi kallar DC-strömförsörjningssystemet representerat av AC- och DC-generatoruppsättningar för den första generationen av DC-elektroplätering.
Innan kraftelektronik särskiljdes från elektrisk teknik, hade högeffekts kisellikriktare använts i stor utsträckning industriellt. Därför, inom området för elektroplätering, uppträdde en så kallad "självkoppling plus kisellikriktning" DC galvanisk strömförsörjning, det vill säga med hjälp av autokoppling. Transformatorn reglerar växelspänningen och likriktar den sedan med ett högeffektkisel rör (stack). Även om detta system har gjort vissa framsteg jämfört med "AC-DC generatorset" inom teknik, är det mycket obekvämt eftersom det behöver använda en motor eller arbetskraft för att dra den spänningsreglerande änden av autotransformatorn i kontrollen. Samtidigt har dess effektivitet inte förbättrats, och dess precision och krusning är också dålig. Detta är den så kallade andra generationens DC-pläteringsströmförsörjning.
I mitten till slutet av 1950-talet föddes tyristorn i Bell Laboratories i USA. Detta ger revolutionerande evangelium till kraftelektronikindustrin inklusive galvaniseringsströmförsörjning. DC-galvaniseringsströmförsörjningen med tyristor som kärna producerades under en sådan bakgrund.
SCR-elektroplätering strömförsörjning har huvudsakligen två former när det gäller kretsstruktur: en är att använda SCR för att reglera spänningen på primärsidan av kraftfrekvenstransformatorn, och sedan använda kiselrör flerfasig likriktning på sekundärsidan; den andra är att direkt använda SCR Spänningsreglering och likriktning utförs på sekundärsidan av kraftfrekvenstransformatorn. Oavsett form, tillämpas den mogna reglerings- och styrprincipen på styrningen av tyristorns ledningsvinkel genom den elektroniska kretsen, så att utgångsegenskaperna hos tyristorns galvaniseringsströmförsörjning är mycket överlägsna de tidigare produkterna. Under nominella belastningsförhållanden erhålls ofta tillfredsställande noggrannhet, rippel och effektivitet, särskilt i verkningsgrad, som har förbättrats avsevärt jämfört med tidigare produkter, och effektområdet är också mycket brett. Dessa utmärkta egenskaper gör att den blir huvudströmmen för DC-elektroplätering när den väl dyker upp. Än så länge används denna typ av strömförsörjning fortfarande i stora mängder i Kina, och den används också inom området för kraftförsörjning i utländska industriländer. Vi kallar det tredje generationens DC-galvaniseringsströmförsörjning.
Den tredje generationens galvaniseringsprodukter har uppenbara fördelar jämfört med de tidigare produkterna, men med den kontinuerliga förbättringen av människors krav på beläggningskvalitet och industriell produktionsprocessautomation, såväl som mänsklig energibesparing och föroreningsminskning inom det industriella produktionsområdet under de senaste tio åren , Nackdelarna med tyristorströmförsörjning blir mer och mer uppenbara. Först och främst kan den bara garantera den nominella noggrannheten inom ett visst belastningsområde, men i den faktiska produktionen är de flesta fallen icke-klassificerade, så det är ofta svårt att uppfylla de faktiska noggrannhetskraven. Detsamma gäller för rippel, som bara uppfyller det nominella värdet inom ett visst område (vanligtvis nära full belastning). Alla dessa gör det svårt för människor att använda det för att ytterligare förbättra kvaliteten på processen. För det andra, eftersom den analoga elektroniska kretsen används för att slutföra fasförskjutningskontrollen, när den är ansluten till datorstyrsystemet, är den erforderliga gränssnittskretsen besvärlig och obekväm. Dessutom, på grund av oförmågan att bli av med strömfrekvenstransformatorn, är hela maskinen skrymmande, tung, förbrukar koppar och har allvarliga harmoniska störningar på elnätet. Med utvecklingen av kraftelektronikteknik har högfrekvent kraftomvandlingsteknik använts mer och mer. Den fjärde generationen av DC-elektroplätering strömförsörjning - högfrekvent switchande strömförsörjning kom till under en sådan bakgrund.
