Hur konventionell beläggningstjockleksmätare fungerar
Täckskiktet som bildas för att skydda och dekorera ytan av material, såsom beläggning, plätering, beklädnad, klibbning, kemiskt formad film, etc., kallas beläggning i relevanta nationella och internationella standarder.
Beläggningstjockleksmätning har blivit en viktig del av kvalitetskontroll inom processindustri och ytteknik, och det är ett viktigt medel för att produkter ska uppfylla höga kvalitetsstandarder. För att göra produkterna internationaliserade finns det tydliga krav på tjockleken på beklädnaden i mitt lands exportvaror och utlandsrelaterade projekt.
Mätmetoderna för beläggningstjocklek inkluderar huvudsakligen: kilskärningsmetod, optisk sektionsmetod, elektrolysmetod, tjockleksskillnadsmätningsmetod, vägningsmetod, röntgenfluorescensmetod, -strålebakåtspridningsmetod, kapacitansmetod, magnetisk mätmetod och lag om virvelströmmätning etc. Bland dessa metoder är de första fem destruktiva tester, mätmetoderna är krångliga och långsamma och de flesta lämpar sig för provtagning.
Röntgen- och strålemetoder är beröringsfria och oförstörande mätningar, men apparaterna är komplicerade och dyra och mätområdet är litet. På grund av den radioaktiva källan måste användarna följa strålskyddsbestämmelserna. Röntgenmetoden kan mäta extremt tunn beläggning, dubbelbeläggning och legeringsbeläggning. Strålemetoden är lämplig för mätning av beläggningen och beläggningen med substratets atomnummer större än 3. Kapacitansmetoden används endast vid mätning av tjockleken på den isolerande beläggningen av en tunn ledare.
Med teknikens framsteg, särskilt efter introduktionen av mikrodatorteknik under de senaste åren, har tjockleksmätaren med magnetisk metod och virvelströmsmetod tagit ett steg framåt i riktning mot miniatyr, intelligent, multifunktionell, hög precision och praktisk. Mätupplösningen har nått 0,1 mikron, och noggrannheten kan nå 1 procent, vilket har förbättrats avsevärt. Det har ett brett applikationsområde, brett mätområde, enkel användning och lågt pris, och är det mest använda tjockleksmätinstrumentet inom industri och vetenskaplig forskning.
Den oförstörande metoden skadar varken beläggningen eller basmaterialet, och detekteringshastigheten är snabb, så att en stor mängd detekteringsarbete kan utföras ekonomiskt.
