Hur man justerar emissiviteten för infraröd termometer
Infraröd strålning=emissivitet - reflektivitet
Reflexionsförmågan är omvänt proportionell mot emissiviteten, ju starkare objektets förmåga att reflektera infraröd strålning, desto svagare är dess egen infraröda strålningsförmåga. Vanligtvis kan den visuella metoden användas för att grovt bedöma objektets reflektionsförmåga. Reflexionsförmågan för ny koppar är högre och emissiviteten är lägre ({{0}}.07-0.2), och reflektiviteten för oxiderad koppar är lägre och emissiviteten är högre ({{6} }.6-0.7). ), är reflektansen för koppar svärtad av kraftig oxidation ännu lägre, och emissiviteten är motsvarande högre (0.88). De allra flesta målade ytor har mycket hög emissivitet (0.9-0.95) och försumbar reflektans.
För de flesta infraröda termometrar är det enda som behöver ställas in den nominella emissiviteten för materialet som ska mätas. Detta värde är vanligtvis förinställt till 0.95, vilket är tillräckligt för att mäta organiska material eller målade ytor.
Genom att justera termometerns emissivitet kan problemet med otillräcklig infraröd strålningsenergi på ytan av vissa material, särskilt metallmaterial, kompenseras. Reflexionsförmågans inverkan på mätningen behöver endast beaktas när det finns en källa för infraröd strålning med hög temperatur nära ytan av det uppmätta objektet och reflekterar det.
Användning av beröringsfri termometer vid stålbearbetning och tillverkning
1. Applicering i stränggjutning: övervaka temperaturen för att bibehålla korrekta metallurgiska egenskaper, öka produktproduktiviteten, förbättra produktkvaliteten och förlänga utrustningens livslängd
2. Användning vid valsning av stång/tråd: använd infraröd termometer för att kontrollera korrekt kylning för att säkerställa korrekta metallurgiska egenskaper
3. Användning vid kall-/varmvalsning: automatisk inställning av valsverksutrustning genom infraröd termometer, temperaturmätning i realtid och konsoljustering. Detta säkerställer att fästena är korrekt inställda för att matcha stålets temperatur
4. Användning vid värmebehandling: Använd en infraröd termometer för att kontinuerligt mäta hela temperaturen och värmarens effektivitet för att spara bränsle och förbättra produktkvaliteten
