Hur man använder beläggningstjocklek mätare korrekt
Varför finns det betydande skillnader i de data som mäts med beläggningstjockleksmätare kalibrerade av metrologi och testning av forskningsinstitut under faktisk användning?
Detta är också ett vanligt problem. I allmänhet finns det två typer av kunder som köper tjockleksmätare: den ena är för produktionsutvidgning och behovet av att öka antalet tjockleksmätare, och det andra är för produktbehov och köp av ny beläggningstjockleksmätningsutrustning. Situationen vi stötte på riktar sig främst till * * kunder, eftersom den nyköpta tjockleksmätaren och den tidigare använda tjockleksmätaren kanske inte är av samma modell,
Anledningen till ett sådant problem är att baspunkten och standardplattan som används för kalibrering av beläggningstjockleken är olika före mätning. För att bibehålla konsistensen bör beläggningstjockleksmätaren använda samma kalibrerade nollpunktsunderlag för nollpunktskalibrering och också använda samma standardplastfilm för att kalibrera på samma kalibreringsunderlag. På detta sätt kommer mätdata för beläggningstjockleken att förenas.
Varför mäts uppgifterna med beläggningstjockleken mäter kalibrerad av National Institute of Metrology and Testing fortfarande felaktiga i faktiskt användning?
Generellt sett tror kunderna att produkten har certifierats nationellt och giltighetsperioden är vanligtvis ett år. Under detta år bör det inte vara några problem med användning. Vid faktiskt användning måste kalibrering göras före varje användning. Om detta inte görs kommer det att finnas ett fel på 3-10% i mätresultaten under en lång tid. Om mätvärdet är relativt stort kommer det inte att bli någon känsla. Så snart mätvärdet är litet kommer problemen att uppstå. Till exempel, om tjockleken på kundens produkt som sprutas är 60 mikron (förutsatt att det verkliga värdet också är 60 mikron), och vi mäter 40 mikron av värdet, kommer felet att bli 20 mikron, vilket är ganska uppenbart, och vi kommer att känna att instrumentet är felaktigt. Därför kalibrerar vi före varje användning. Detta steg är nödvändigt, och vi föreslår att identifieringscykeln för beläggningstjockleken i allmänhet är ett år.
Beläggningstjockleken har kalibrerats före varje användning, men mätdata är fortfarande felaktiga?
Denna typ av problem är mycket vanligt. Generellt sett använder kunderna en tjockleksmätare för att kalibrera på ett slumpmässigt kalibrerat underlag. Detta kräver att kunder kräver att materialet i sitt eget produktsubstrat är exakt detsamma som för det slumpmässiga underlaget, vilket i princip är omöjligt. Detta är också vad vi behöver betona. Kunder måste välja ett arbetsstycke utan beläggning (eller plätering) som är detsamma som produkten de mäter för nollpunktskalibrering och kalibrerar sedan med ett kalibreringsår eller plastfilm på toppen, så att mätdata är tillförlitliga. Var noga med att använda kalibreringssubstrat med samma form (krökning), material och grovhet för nollpunktskalibrering.
