Exempel på applikation för mätning av infraröd termometer
Användningsmöjligheterna för olika termometrar är extremt breda. De senaste årens kraftiga prisfall har öppnat upp för allt fler användningsområden, särskilt i lågtemperaturområden eller för att ersätta allmänna traditionella termometrar. Följande exempel handlar om användningen och en översikt över svaren.
1. Betongförädlingsindustri
Vid bearbetning av betong spelar temperaturen en nyckelroll för härdningstiden och den resulterande fastheten. Speciellt för högvärdig betong måste en viss bearbetningstemperatur uppnås, och kontaktsonden kommer att skadas mekaniskt på grund av cementens korrosiva verkan. . Termometern kan direkt acceptera temperaturen på blandningstrumman, och det kan också vara temperaturen vid betongutloppet. På grund av kraven för ISO9000 kvalitetskontroll måste temperaturen registreras i form av en fil tillsammans med andra produktionsparametrar, vilket är lämpligt för smutsiga industrier. Miljön kräver mycket starka, såsom dammsäkra och vattentäta mätlinser. För att skydda termometern används lämpliga tillbehör som axialgapmunstycken, optiska spegelskydd och isoleringsrör.
2. Pappersindustri
Vid pappersraffinering kommer pappersbanan att löpa mellan en uppvärmd metallrulle och en plastbelagd slutrulle, och om pappersbredden är mindre än rullens bredd blir temperaturen vid kanten av slutrullen mycket högre än den i mitten , temperaturskillnaden mellan mitten och kanten kan inte överstiga den angivna maxtemperaturen, annars kommer plastbeläggningen att skadas.
För att mäta temperaturen kan varje ställ utrustas med tre fasta termometrar, eller så kan en termometer användas för att röra sig längs med rullen på siktanordningen. På grund av lokal stark ånga krävs en vattentät termometer och remskaft. Spaltmunstycket används för fri blåsning av fönstret, eftersom temperaturbearbetningen kräver en SPS-maskin, så det allmänna instrumentet kan korrigeras med emissivitet.
3. Keramisk industri
För produktion av keramiska material är det nödvändigt att känna till temperaturändringsprocessen i förbränningsprocessen för att uppnå samma kvalitetsprodukter och undvika avfallsprodukter. Samtidigt, för att spara energi, måste temperaturen styras inom minimivärdet. Hittills har det mätts med termometer. Temperatur, vad den får är rumstemperatur, och termometern har en fördel i detta avseende, den kan direkt mäta temperaturen på objektets yta, och det är på mycket kort tid, så att den exakt kan mäta och underhålla förbränningstemperatur.
4. Metallurgisk industri
Inom den metallurgiska industrin används infraröd temperaturmätning inom olika områden. Till exempel diagnos av innerväggsdefekter hos olika ugnskroppar, diagnos av stavskador, kontroll av processparametrar etc. Genom infraröd temperaturmätning kan utrustningens tillstånd övervakas noggrant, utrustningens livslängd kan förbättras , energi kan sparas, kostnaderna kan minskas och produktkvaliteten kan förbättras.
Det kan ses att den traditionella termometern kommer att vara en föråldrad produkt från eran. Den kommer att försvinna eller skadas med tiden, så att den behöver bytas ut kontinuerligt. Termometern har dock inga slitdelar, så i teorin är dess livslängd obegränsad. Därför kan dess dyrare investeringskostnad vinnas tillbaka på kort tid. Termometern kan installeras på sidan eller ovanpå, undvik sned inriktning, så att termometern bara fastnar i kanten, och det axiella gapmunstycket ska inte placeras på termometerns lins. temperatur krävs en extra kylanordning.
