Infraröda termometrar är indelade i tre kategorier och deras principer
Tre kategorier av infraröda termometrar:
(1) Infraröd termometer för mänskligt bruk: Infraröd termometer av pannatyp är en termometer som använder principen om infraröd mottagning för att mäta människokroppen. När den används behöver du bara bekvämt rikta in detektionsfönstret med pannan, och du kan snabbt och exakt mäta kroppstemperaturen.
(2) Industriell infraröd termometer: Den industriella infraröda termometern mäter objektets yttemperatur, och dess optiska sensor strålar ut, reflekterar och överför energi, och sedan samlas energin och fokuseras av sonden, och sedan omvandlas informationen till läsning visning av andra kretsar På maskinen är laserljuset som är utrustat med denna maskin effektivare för att rikta in sig på det uppmätta objektet och förbättra mätnoggrannheten.
(3) Infraröd termometer för djur i djuruppfödning: Enligt Planck-principen kan den infraröda beröringsfria termometern för djur exakt mäta kroppsytans temperatur på specifika delar av djurkroppens yta och korrigera temperaturskillnaden mellan kroppsytan temperatur och den faktiska temperaturen. Kan exakt visa djurets individuella kroppstemperatur.
Bestämning av våglängdsintervallet: Emissions- och ytegenskaperna hos målmaterialet bestämmer pyrometerns spektrala respons eller våglängd. För legeringsmaterial med hög reflektivitet finns låg eller varierande emissivitet. I området med hög temperatur är den bästa våglängden för mätning av metallmaterial nära infraröd, och våglängden för {{0}}.18-1.0μm kan väljas. Andra temperaturzoner kan välja 1,6 μm, 2,2 μm och 3,9 μm våglängder. Eftersom vissa material är transparenta vid en viss våglängd kommer infraröd energi att tränga igenom dessa material, och en speciell våglängd bör väljas för detta material. Till exempel används våglängderna 10 μm, 2,2 μm och 3,9 μm för att mäta glasets inre temperatur (glaset som ska testas måste vara mycket tjockt, annars kommer det att passera igenom); våglängden 5,0 μm används för att mäta glasets inre temperatur; ; Ett annat exempel är att mäta polyetenplastfilm med en våglängd på 3,43 μm och polyester med en våglängd på 4,3 μm eller 7,9 μm.
Bestäm svarstiden: Svarstiden anger reaktionshastigheten för den infraröda termometern till den uppmätta temperaturförändringen, vilket definieras som den tid som krävs för att nå 95 procent av energin för den slutliga avläsningen, som är relaterad till tidskonstanten för fotodetektor, signalbehandlingskrets och displaysystem. Svarstiden för den nya infraröda termometern kan nå 1ms. Detta är mycket snabbare än mätmetoden för kontakttemperatur. Om målets rörelsehastighet är mycket snabb eller vid mätning av ett snabbt uppvärmande mål, bör en infraröd termometer med snabb respons väljas, annars uppnås inte tillräckligt signalsvar och mätnoggrannheten minskas. Det är dock inte alla applikationer som kräver en infraröd termometer med snabb respons. För statiska eller måltermiska processer där termisk tröghet existerar kan pyrometerns svarstid sänkas. Därför bör valet av svarstid för den infraröda termometern anpassas till situationen för det uppmätta målet.
Den optiska upplösningen bestäms av förhållandet D till S, vilket är förhållandet mellan avståndet D mellan pyrometern och målet och diametern S för mätpunkten. Om termometern måste installeras långt bort från målet på grund av miljöförhållanden, och ett litet mål måste mätas, bör en termometer med hög optisk upplösning väljas. Ju högre optisk upplösning, dvs öka D:S-förhållandet, desto högre kostnad för pyrometern.
Bestämning av våglängdsintervallet: Emissions- och ytegenskaperna hos målmaterialet bestämmer pyrometerns spektrala respons eller våglängd. För legeringsmaterial med hög reflektivitet finns låg eller varierande emissivitet. I området med hög temperatur är den bästa våglängden för mätning av metallmaterial nära infraröd, och våglängden på {{0}}.18-1.{{10}}μm kan vara vald. Andra temperaturzoner kan välja 1,6 μm, 2,2 μm och 3,9 μm våglängder. Eftersom vissa material är transparenta vid en viss våglängd kommer infraröd energi att tränga igenom dessa material, och en speciell våglängd bör väljas för detta material. Till exempel används våglängderna 1,0 μm, 2,2 μm och 3,9 μm för att mäta glasets inre temperatur (glaset som ska testas måste vara mycket tjockt, annars kommer det att passera igenom); våglängden 5,0 μm används för att mäta glasets inre temperatur; våglängden på 8-14 μm används för låg mätning. Det är tillrådligt; ett annat exempel är att mäta våglängden 3,43 μm för polyetenplastfilm och våglängden 4,3 μm eller 7,9 μm för polyester.
Bestäm svarstiden: Svarstiden anger reaktionshastigheten för den infraröda termometern till den uppmätta temperaturförändringen, vilket definieras som den tid som krävs för att nå 95 procent av energin för den slutliga avläsningen, som är relaterad till tidskonstanten för fotodetektor, signalbehandlingskrets och displaysystem. Svarstiden för Guangzhou Hongcheng Hong Kong CEM infraröd termometer kan nå 1ms. Detta är mycket snabbare än kontakttemperaturmätningsmetoder. Om målets rörelsehastighet är mycket snabb eller vid mätning av ett snabbt uppvärmande mål, bör en infraröd termometer med snabb respons väljas, annars uppnås inte tillräckligt signalsvar och mätnoggrannheten minskas. Det är dock inte alla applikationer som kräver en infraröd termometer med snabb respons. För statiska eller måltermiska processer där termisk tröghet existerar kan pyrometerns svarstid sänkas. Därför bör valet av svarstid för den infraröda termometern anpassas till situationen för det uppmätta målet.
Signalbehandlingsfunktion: Mätning av diskreta processer (som tillverkning av delar) skiljer sig från kontinuerliga processer, vilket kräver att infraröda termometrar har signalbehandlingsfunktioner (som topphållning, dalhållning, medelvärde). Till exempel, när man mäter temperaturen på glaset på transportbandet, är det nödvändigt att använda toppvärdet för att hålla, och utsignalen för dess temperatur skickas till styrenheten.
Hänsyn till miljöförhållanden: Termometerns miljöförhållanden har stor inverkan på mätresultaten, som bör beaktas och korrekt lösas, annars kommer det att påverka temperaturmätningens noggrannhet och till och med orsaka skador på termometern. När omgivningstemperaturen är för hög och det finns damm, rök och ånga kan du välja skyddskåpa, vattenkylning, luftkylningssystem, luftfläkt och andra tillbehör som tillhandahålls av tillverkaren. Dessa tillbehör kan effektivt hantera miljöpåverkan och skydda termometern för noggrann temperaturmätning. Vid specificering av tillbehör bör standardisera service begäras så mycket som möjligt för att minska installationskostnaderna. När rök, damm eller andra partiklar minskar mätenergisignalen är en tvåfärgstermometer det bästa valet. Under buller, elektromagnetiska fält, vibrationer eller otillgängliga miljöförhållanden eller andra svåra förhållanden är den fiberoptiska tvåfärgstermometern det bästa valet.
I applikationer med förseglade eller farliga material som behållare eller vakuumkammare, ser pyrometern genom ett fönster. Materialet måste vara tillräckligt starkt och passera genom arbetsvåglängdsområdet för den pyrometer som används. Bestäm också om operatören också behöver observera genom fönstret, så välj lämplig installationsplats och fönstermaterial för att undvika ömsesidig påverkan. I lågtemperaturmätningsapplikationer används vanligtvis Ge- eller Si-material som fönster, som är ogenomskinliga för synligt ljus, och det mänskliga ögat kan inte observera målet genom fönstret. Om operatören behöver passera genom fönstermålet bör ett optiskt material som överför både infraröd strålning och synligt ljus användas. Till exempel bör ett optiskt material som överför både infraröd strålning och synligt ljus användas som fönstermaterial, såsom ZnSe eller BaF2.
Enkel hantering och enkel användning: Infraröda termometrar ska vara intuitiva, lätta att använda och lätta att använda av operatörer. Bland dem är bärbara infraröda termometrar små, lätta och bärs av människor som integrerar temperaturmätning och displayutgång. Temperaturmätningsinstrument kan visa temperatur och mata ut olika temperaturinformation på displaypanelen, och vissa kan styras med fjärrkontroll eller datorprogram.
Vid tuffa och komplicerade miljöförhållanden kan ett system med separat temperaturmäthuvud och display väljas för enkel installation och konfiguration. Den signalutgångsform som matchar den aktuella styrutrustningen kan väljas. Kalibrering av termometern för infraröd strålning: den infraröda termometern måste kalibreras så att den korrekt kan visa temperaturen för det uppmätta målet. Om temperaturmätningen av termometern som används är otolerans under användning, måste den returneras till tillverkaren eller reparationscenter för omkalibrering.
