Introduktion till fördelarna med fasta infraröda termometrar
1, infraröda termometrar i stålindustrin
Stålindustrin använder termometrar eftersom produkterna är i rörelse och temperaturen är mycket hög. Den vanliga applikationen i stålindustrin är att temperaturen är ett kontinuerligt tillstånd och det smälta stålet börjar förvandlas till block. Nyckeln till att förhindra deformation av stål är att värma upp den vid samma temperatur, och infraröda termometrar används för att mäta den inre temperaturen på repetitionen. I rotationskvarnar högtemperatur används infraröda termometrar för att bekräfta att produktens temperatur ligger inom rotationsgränsen. I kylvalsverket används infraröda termometrar för att övervaka temperaturen på stål under kylningsprocessen.
2, infraröda termometrar i glasindustrin
I glasindustrin måste den värmas upp till mycket höga temperaturer. Infraröda termometrar används för att övervaka temperaturen i ugnar. Handhållna sensorer upptäcker höga temperaturpunkter genom att mäta den yttre miljön. Mät temperaturen på smält glas för att bestämma lämplig temperatur vid ugnsmunnen. I platta glasprodukter måste sensorer upptäcka temperaturen vid varje bearbetningssteg. Felaktig temperatur eller snabb temperaturförändringar kan orsaka ojämn expansion eller sammandragning. För flaskor och behållarprodukter kommer det smälta glaset att rinna mot den främre ugnen som hålls vid samma temperatur. Infraröda termometrar används för att upptäcka temperaturen på glaset i den främre ugnen. Så det bör vara i ett lämpligt tillstånd vid utgången. I glasfiberprodukter används infraröda sensorer för att upptäcka temperaturen på glaset i den främre ugnen under bearbetning. En annan användning av infraröda sensorer i glasindustrin ligger i produktionsprocessen för vindruteprodukter.
3, infraröda termometrar i plastindustrin
I plastindustrin används infraröda termometrar för att förhindra produktföroreningar, mäta dynamiska föremål och mäta högtemperaturplast. Under sprutningsprocessen för blåst film kan temperaturmätning för att justera för uppvärmning och kylning hjälpa till att bibehålla plastspänningens integritet och dess tjocklek. Under processen för att spruta filmen hjälper sensorer att kontrollera temperaturen för att säkerställa produktens tjocklek och konsistens. Under extrudering av ark tillåter sensorer operatörer att justera den släckta värmaren och den kalla spolen för att säkerställa produktkvaliteten.
