Introduktion till fördelarna med fast infraröd termometer
1, Infraröd termometer inom stålindustrin
Stålindustrin använder termometrar eftersom produkter är i rörelse och temperaturen är mycket hög. Vanliga stålindustritillämpningar är där temperaturen är ett kontinuerligt tillstånd där smält stål börjar omvandlas till block. Återuppvärmning av stål vid samma temperatur är nyckeln till att förhindra dess deformation, och infraröda termometrar används för att mäta regeneratorns inre temperatur. I roterande valsmaskiner med hög temperatur används infraröda termometrar för att bekräfta att produktens temperatur ligger inom rotationsgränsen. I kylverket övervakar infraröda termometrar stålets temperatur under kylningsprocessen.
2, Infraröd termometer i glasindustrin
Inom glasindustrin behöver det värmas upp till en mycket hög temperatur. Infraröda termometrar används för att övervaka temperaturen i ugnen. En handhållen sensor känner av höga temperaturpunkter genom att mäta utsidan. Mät temperaturen på smält glas för att bestämma lämplig ugnstemperatur. I platta glasprodukter behöver sensorer detektera temperaturen i varje bearbetningssteg. Felaktiga eller snabba temperaturförändringar kan orsaka ojämn expansion eller sammandragning. För flask- och behållarprodukter kommer det smälta glaset att flyta till den främre ugnen som hålls vid samma temperatur. Infraröda termometrar används för att detektera temperaturen på glaset i den främre ugnen. Så den bör vara i lämpligt tillstånd vid utgången. I glasfiberprodukter används infraröda sensorer för att detektera temperaturen på glaset i processugnen. En annan användning av infraröda sensorer inom glasindustrin är i färd med vindruteprodukter.
3, Infraröd termometer i plastindustrin
Inom plastindustrin används infraröda termometrar för att undvika produktkontamination, mäta dynamiska föremål och mäta högtemperaturplast. Under sprutningsprocessen för blåst film kan temperaturmätningen justeras för att anpassas till uppvärmning och kylning, vilket kan hjälpa till att bibehålla integriteten hos plastspänningen och dess tjocklek. Under sprutningen av den gjutna filmen hjälper sensorer till att kontrollera temperaturen för att säkerställa produktens tjocklek och konsistens. När den tunna filmen pressas ut låter sensorn operatören justera den släckta värmaren och kylslingan för att säkerställa produktkvaliteten.
4, Infraröd termometer kemisk industri
Inom den petrokemiska industrin använder raffinaderier temperaturvisningssystem i rutinmässiga förebyggande underhållsprocedurer. Dessa program inkluderar övervakning av ugnsprocessen och bekräftelse av termoelementavläsningar. Vid provning av ugnsprocesser används infraröda displayer för att detektera andelen kolansamling på värmeytans rör. Denna agglomeration, känd som koksning, kan leda till högre antändningshastigheter i ugnen och även öka temperaturen på rören. Detta arbetsförhållande vid hög temperatur kommer att minska rörets livslängd. Eftersom denna typ av koksning kan hindra produkten från att jämnt absorbera värme från rören. Vid användning av en infraröd termometer kommer vi att upptäcka att yttemperaturen på rören i skärningsområdet ofta är högre än på rören i andra områden.
5, Den infraröda termometern kan också ge förebyggande underhåll
Med ett bärbart värmedisplaysystem kan underhållspersonal identifiera potentiella eller befintliga problem. Till exempel överhettas motorspolens lindning, de igensatta kylflänsarna på transformatorn, dålig kondensatorkontakt och värmeackumulering i kompressorns cylinderhuvud. Eventuella problem uppstår med en ökning av temperaturen, eller så är temperaturkurvan helt annorlunda än den omgivande temperaturen. Detta kan göras med hjälp av ett bärbart värmedisplaysystem
