Icke destruktiva testmetoder för beläggningstjockleksmätare
Den oförstörande provningsmetoden och principen för beläggningstjockleksmätare: Beläggningstjockleksmätare är en mycket omfattande och lovande disciplin inom praktisk mätning, som lägger stor vikt vid praktiska aspekter. Det involverar många aspekter såsom materials fysikaliska egenskaper, produktdesign, tillverkningsprocesser, sprickmekanik och beräkningar av finita element.
Inom industrier som kemiteknik, elektronik, kraft och metaller, för att uppnå skydd eller dekorativa effekter på olika material, används vanligtvis metoder som sprutning av icke-järnmetallbeläggningar och fosfatering, anodisering etc. Detta har lett till uppkomsten av begrepp som beläggningar, beläggningar, skikt eller kemiskt genererade filmer, som vi kallar "beläggningar".
Tjockleksmätningen av beläggningen har blivit den viktigaste processen för användare inom metallbearbetningsindustrin att utföra kvalitetskontroll av färdiga produkter. Det är ett nödvändigt medel för att produkter ska uppfylla standarder. För närvarande har tjockleken på beläggningar i allmänhet mätts enligt enhetliga internationella standarder både nationellt och internationellt. Valet av oförstörande provningsmetoder och instrument för beläggningar blir allt viktigare med den gradvisa framstegen inom forskning om materialfysikaliska egenskaper.
De oförstörande testmetoderna för beläggningar inkluderar huvudsakligen kilskärningsmetod, ljusskärningsmetod, elektrolysmetod, tjockleksskillnadsmätningsmetod, vägningsmetod, röntgenfotoluminescensmetod, betareflektionsmetod, kapacitansmetod, magnetisk mätmetod och virvelströmsmätning metod. De flesta av dessa metoder, förutom de sista fem, kräver skador på produkten eller dess yta, vilket resulterar i destruktiv testning. Mätmetoderna är krångliga och långsamma och lämpar sig mest för provtagningsinspektioner.
Röntgen- och beta-strålereflektionsmetoder kan användas för beröringsfri icke-förstörande mätning, men utrustningen är komplex och dyr, och mätområdet är litet. På grund av förekomsten av radioaktiva källor måste användarna följa strålskyddsbestämmelserna, som vanligtvis används för att mäta tjockleken på varje lager av metallbeläggning.
Kapacitansmetoden används i allmänhet endast för att testa tjockleken på isoleringsbeläggningar på mycket tunna ledande material.
Magnetisk mätmetod och virvelströmsmätningsmetod, med den ökande teknikens framsteg, särskilt under de senaste åren med introduktionen av mikroprocessorteknik, har tjockleksmätare tagit ett stort steg mot miniatyrisering, intelligens, multifunktionalitet, hög precision och praktisk funktion. Upplösningen för mätningen har nått 0.1 μm, och noggrannheten kan nå 1 %. Den har också egenskaperna bred tillämpbarhet, brett utbud, enkel användning och låg kostnad. Det är det mest använda instrumentet inom industri och vetenskaplig forskning.
Användningen av oförstörande testmetoder för att mäta tjocklek skadar inte beläggningen eller substratet, och testhastigheten är hög, vilket gör att en stor mängd testarbete kan utföras ekonomiskt. Följande introducerar flera konventionella tjockleksmätningsmetoder.
