Försiktighetsåtgärder vid användning av elektriska lödkolvar
Dessutom är svetsning en lokal snabb uppvärmnings- och kylprocess. Svetsområdet kan inte expandera och dra ihop sig Fri expansion på grund av begränsningarna hos den omgivande arbetsstyckets kropp. Efter kylning kommer svetsspänning och deformation att uppstå i svetsen. Viktiga produkter måste eliminera svetsspänning och korrigera svetsdeformation efter svetsning.
Modern svetsteknik har kunnat producera svetsar utan inre och yttre defekter, med mekaniska egenskaper lika med eller till och med högre än den anslutna kroppen. Den svetsade kroppens ömsesidiga position i rymden kallas en svetsfog, och styrkan vid fogen påverkas inte bara av svetsfogens kvalitet, utan också relaterad till dess geometriska form, storlek, spänningssituation och arbetsförhållanden. De grundläggande formerna av fogar inkluderar stumfogar, överlappsfogar, T-fogar (positiva fogar) och hörnfogar.
Tvärsnittsformen på stumfogsvetssömmen bestäms av tjockleken på den svetsade kroppen före svetsning och de två kanternas spårform. Vid svetsning av tjockare stålplåtar görs olika former av spår i kanterna för att tränga in, vilket gör det lättare att mata svetsstaven eller tråden. Det finns två typer av spårtyper: enkelsidigt svetsspår och dubbelsidigt svetsspår. Vid val av spårform, förutom att säkerställa penetration, bör faktorer som bekväm svetsning, mindre metallicitetsfyllning, liten svetsdeformation och låg bearbetningskostnad för spåret också beaktas.
När två stålplåtar med olika tjocklek är sammankopplade, för att undvika allvarliga spänningskoncentrationer orsakade av skarpa förändringar i tvärsnittet, tunnas ofta de tjockare plåtkanterna ut gradvis för att uppnå lika tjocklek vid de två fogkanterna. Den statiska styrkan och utmattningshållfastheten hos stumleder är högre än hos andra leder. Svetsning av stumfogar är ofta att föredra för anslutningar som fungerar under alternerande, stötbelastningar eller i lågtemperatur- och högtryckskärl.
Försvetsningsförberedelsen av överlappsfogar är enkel, lätt att montera och har låg svetsdeformation och restspänning. Därför används det ofta för att installera fogar och oviktiga strukturer på byggarbetsplatser. Generellt sett är höftleder inte lämpliga för arbete under förhållanden som växlande belastningar, korrosiva medier, höga eller låga temperaturer.
Användningen av T-fogar och hörnfogar beror vanligtvis på strukturella behov. Arbetsegenskaperna för ofullständiga kälsvetsar på T-fogar liknar de för överlappsfogar. När svetsfogen är vinkelrät mot den yttre kraftens riktning, blir den en positiv kälsvets, och svetsfogens ytform kommer att orsaka varierande grad av spänningskoncentration; Spänningssituationen för den helsvetsade kälsvetsen liknar den för stumfogen.
Hörnfogar har låg bärförmåga och används i allmänhet inte separat. De kan bara förbättras när de är genomsvetsade eller när det finns hörnsvetsar inuti och utvändigt, och används mest i hörnen av slutna strukturer.
Svetsprodukter är lättare i vikt än nitade delar, gjutgods och smide, och kan minska egenvikten och spara energi för transportfordon. Tätningsprestandan för svetsning är bra, lämplig för tillverkning av olika typer av behållare. Att utveckla gemensamma bearbetningstekniker som kombinerar svetsning med smidning och gjutning kan ge stora, ekonomiskt rimliga gjutsvetsade och smidda svetsade strukturer med stora ekonomiska fördelar. Användningen av svetsteknik kan effektivt utnyttja material, och svetskonstruktioner kan använda material med olika egenskaper i olika delar, vilket fullt ut utnyttjar styrkorna hos olika material och uppnår ekonomiska och högkvalitativa resultat. Svetsning har blivit en oumbärlig och allt viktigare bearbetningsmetod i modern industri.
Inom modern metallbearbetning utvecklades svetsning senare än gjutnings- och smidesprocesser, men i snabb takt. Vikten av svetsade konstruktioner står för cirka 45 procent av stålproduktionen
