Princip för magnetisk attraktionsmätning och tjockleksmätare
Sugkraften mellan magneten (sonden) och det magnetiserande stålet är proportionell mot avståndet mellan de två, vilket är beläggningens tjocklek. Genom att använda denna princip för att göra en tjockleksmätare, så länge skillnaden i permeabilitet mellan beläggningen och substratet är tillräckligt stor, kan den mätas. Med tanke på att de flesta industriprodukter bildas genom stansning av konstruktionsstål och varmvalsade och kallvalsade stålplåtar, används magnetiska tjockleksmätare i stor utsträckning. Tjockleksmätarens grundstruktur består av magnetiskt stål, reläfjäder, linjal och självstoppande mekanism. Efter att det magnetiska stålet har attraherats av det uppmätta föremålet, sträcks mätfjädern gradvis och spänningen ökar gradvis. När dragkraften är precis större än sugkraften kan tjockleken på beläggningen erhållas genom att registrera storleken på dragkraften i det ögonblick då det magnetiska stålet lossnar. Den nya produkten kan automatiskt slutföra denna inspelningsprocess. Olika modeller har olika intervall och tillämpliga scenarier.
Egenskaperna för detta instrument är lätta att använda, robust och hållbart, inget behov av strömförsörjning, inget behov av kalibrering före mätning och lågt pris. Den är mycket lämplig för kvalitetskontroll på plats i verkstaden.
Magnetisk induktionsmätning
När man använder principen för magnetisk induktion, mäts beläggningens tjocklek av storleken på det magnetiska flödet som strömmar in i det ferromagnetiska substratet genom den icke-ferromagnetiska beläggningen från mäthuvudet. Motsvarande magnetiska motstånd kan också mätas för att indikera dess beläggningstjocklek. Ju tjockare beläggning, desto större magnetiskt motstånd och desto mindre magnetflöde. En tjockleksmätare som använder principen för magnetisk induktion kan i princip ha en icke-magnetisk beläggningstjocklek på ett magnetiskt substrat. Det krävs i allmänhet att substratpermeabiliteten är över 500. Om beläggningsmaterialet även har magnetism krävs att skillnaden i permeabilitet mellan det och substratet är tillräckligt stor (såsom nickelplätering på stål). När sonden lindad runt spolen på den mjuka kärnan placeras på det testade provet, matar instrumentet automatiskt ut testströmmen eller testsignalen. Tidiga produkter använde mätare av pekare för att mäta storleken på inducerad elektromotorisk kraft, och instrumentet förstärkte signalen för att indikera tjockleken på beläggningen. Under de senaste åren har nya teknologier som frekvensstabilisering, faslåsning och temperaturkompensation introducerats i kretsdesign, som använder magnetiskt motstånd för att modulera mätsignaler. Vi antog också designade integrerade kretsar och introducerade mikrodatorer, vilket avsevärt förbättrade mätnoggrannheten och reproducerbarheten (nästan nådde en storleksordning). Moderna magnetiska induktionstjockleksmätare har en upplösning på 0,1um, en tillåten felfrekvens på 1 % och ett mätområde på 10 mm.
Den magnetiska principens tjockleksmätare kan användas för att mäta färgskiktet, porslins- och emaljskyddsskiktet, plast- och gummibeläggningen på stålytan, olika elektropläteringsbeläggningar av icke-järnmetaller inklusive nickelkrom, samt olika korrosionsskyddsbeläggningar för kemisk industri och petroleumindustri.
