Sockermätare kunskapssammanfattning
Sockermätaren används för att snabbt bestämma koncentrationen eller brytningsindex för sockerhaltiga lösningar och andra icke-sockerlösningar. Brix-mätare används i stor utsträckning inom socker, livsmedel, dryck och andra industrisektorer samt inom jordbruksproduktion och vetenskaplig forskning. Sockerhaltsmätaren är lämplig för koncentrationsmätning av olika sås (kryddprodukter) såsom sojasås och tomatsås, sockerhaltsmätning av sylt, sirap, flytande socker och andra produkter som innehåller mer socker, lämpliga för fruktjuice, uppfriskande drycker och kolsyrade drycker. På produktionslinjen är kvalitetskontroll, inspektion före leverans etc. lämpliga för processen av frukt från plantering till försäljning. Sockermätaren kan användas för att bestämma den exakta skördetiden och klassificera sötman. Dessutom används sockermätaren i stor utsträckning vid bestämning av koncentrationen av massa inom textilindustrin.
1. Designprincip för sockerhaltsmätare
Fenomenet brytning uppstår när ljus kommer in i ett annat medium från ett medium, och förhållandet mellan sinus för infallsvinkeln är konstant, och detta förhållande kallas brytningsindex. Innehållet av lösliga fasta ämnen i frukt- och grönsaksjuicer är proportionell mot brytningsindex under vissa förhållanden (samma temperatur och tryck), så koncentrationen (sockerhalten) av frukt- och grönsaksjuicer kan erhållas genom att mäta brytningsindex för frukt och grönsaker juicer. Vanligt använda instrument är handhållna refraktometrar, även kända som sockerspeglar och handhållna sockerhaltsmätare. Genom att mäta halten lösligt fast material (sockerhalten) i frukt och grönsaker kan kvaliteten på frukter och grönsaker förstås och fruktens mognad kan uppskattas grovt. Den handhållna sockermätaren är i allmänhet cylindrisk. Lägg sockerlösningen som ska testas i den öppningsbara tanken på baksidan, torka av den jämnt, stäng locket och rikta sedan sockermätaren mot ljuset och avläs den från det främre hålet.
1) Med temperaturkompensationsfunktion för att göra data mer exakta
2) Okularet har uppgraderats med högre upplösning och mindre trötthet för betraktaren.
2. Produkttillämpning av sockerhaltsmätare:
Refraktometern har fördelarna med enkel struktur, stötsäker, bekväm drift och portabilitet, klar sikt och lågt pris. Sockerserier används i konserver, fruktjuicetillverkning, vinjäsning, dryck, frukt, honungsskörd och andra områden. Saltserier används i marinodling, akvarium, beredning av normal saltlösning och andra områden. Den medicinska serien används för detektion av serumprotein och urinspecifik vikt. Den industriella serien används för detektering av bilbatterivätska, kylmedel, rengöringsvätska och detektering av verktygsmaskiners smörjvätska och skärvätska
3. Produktstruktur:
①, brytande prisma ②, täckplåt ③, kalibreringsbult ④, optisk systemrörledning ⑤, okular (dioptrijusteringsring)
4. Hur man använder:
1) Rikta in det brytande prismat ① i ljusets riktning och justera okularets dioptriring ⑤ tills markeringslinjen är fri;
2) Justera riktmärket:
Före mätningen, gör först standardlösningen (rent vatten), instrumentet och vätskan som ska testas baserat på samma temperatur. Öppna locket, ta sedan 1~2 droppar standardvätska på det brytande prismat och tryck försiktigt på locket med händerna
② Dra en skiljelinje mellan ljust och mörkt. Vrid kalibreringsbulten
③ Få den ljus-mörka skiljelinjen i okularets synfält att sammanfalla med referenslinjen (0 procent );
3) Öppna locket ②, torka av prismats yta med en mjuk flanellduk, ta 1~2 droppar av lösningen som ska testas och släpp den på det brytande prismat, täck locket ② och tryck försiktigt, läs den relativa skalan av skiljelinjen mellan ljus och mörk, vilket är Innehållet i vätskan som ska testas;
4) Efter mätningen, torka av fästena på prismats yta och locket med en fuktig flanell och förvara den ordentligt efter torkning.
5. Frågor som kräver uppmärksamhet och underhåll:
1) Efter användning är det strängt förbjudet att skölja direkt med kranvatten för att undvika att vatten kommer in i det optiska systemets rörledning;
2) Under användning och underhåll bör den hanteras med försiktighet och underhållas noggrant, och ytan på optiska delar bör inte repas eller repas;
3) Instrumentet bör förvaras i en torr, dammfri och icke-korrosiv gasmiljö för att undvika mögel på ytan av optiska delar.
