Egenskaperna och skillnaderna mellan koppar- och mässingsmaterial för lödkolvshuvud

Jan 03, 2023

Lämna ett meddelande

Egenskaperna och skillnaderna mellan koppar- och mässingsmaterial för lödkolvshuvud

 

Anledningen till att lödkolvspetsen använder rött kopparmaterial är baserat på följande skäl: Det första valet av material för lödkolvspetsen är att molekylerna i materialet i lödkolvspetsen ska ha affinitet med lodets molekyler, så att lödkolvsspetsen kan doppas efter uppvärmning. Lödning är bekvämt för svetsoperationer; för det andra är den värmespecifika kapaciteten hos materialet i lödkolvspetsen större, det vill säga den termiska isoleringsprestandan är bättre; oxidationsbeständigheten hos materialet är bra vid svetstemperaturen. Innan den långlivade lödkolvspetsen av legering dök upp var koppar, ett av metallmaterialen som uppfyllde ovanstående villkor, det första materialet.


Röd koppar kännetecknas av snabb värmeledning och enkel förtenning, men den är inte resistent mot korrosion, och lödkolvspetsen är inte tillräckligt stark för mikrolödning, och lödkolvspetsen deformeras lätt och går sönder. Nu är spetsen på lödkolven gjord av stål som inte är lätt att bryta, och den yttre beläggningen är korrosionsbeständig och lätt att applicera tennbeläggning. Även om värmeledningen är dålig har den liten effekt, men den är mycket hållbar.

 

Ju högre renhet av koppar, desto mer hållbar är den, och ju tätare den är, desto mer hållbar är den. Anledningen till ablationen av kopparlödkolvspetsen är att temperaturen är för hög. Koppar och bly-tennlegeringen kombineras för att bilda en kopparhaltig legering, som smälts och korroderas. Den nya kopparlödkolvspetsen Efter uppvärmning till 350 grader och klämning, hamra och smida den del som äter tenn, vilket kan förlänga livslängden avsevärt. Löd med högtemperaturlod (som bly) och silverlödkolvspets kan användas.

 

Mässingslödkolvspets har dålig värmeledning, och den är mer hållbar än koppar när den är under 400 grader. Det ableras snabbare när det överstiger 450 grader, och det är mycket värre än koppar. I den slutliga analysen beror livslängden på lödkolvspetsen mer på den långsiktiga arbetstemperaturen för lödkolvspetsen

 

Koppar——som värmeledare är den huvudkomponenten i lödkolvspetsen (lödkolvspetsen). Koppar står för cirka 85 procent av materialet i lödkolvspetsen och har god värmeledningsförmåga, vilket bidrar till snabb uppvärmning av lödkolvspetsen. Bra lödkolvspetsar är gjorda av koppar. För närvarande använder vissa tillverkare mässing eller till och med järn direkt i vinstsyfte. Kostnaden reduceras och värmeledningseffekten av lödkolvspetsen reduceras också.

 

Oavsett vilken typ av lödkolvsspets du använder behöver den underhållas. Det så kallade underhållet, det ena är att inte använda det vid för hög temperatur, det andra är att aldrig låta din lödkolvsspets brinna i luften utan skydd av lod, och den tredje är att använda en temperaturbeständig svamp för att tillsätta vatten när du rengör lödkolvspetsen och skrapa den aldrig med ett vasst föremål.

 

Solder iron Adjustable Temperature

Skicka förfrågan