Skillnaden och huvudapplikationen för beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare
Beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare har uppenbara användningsområden, som båda är tjockleksmätningar, men beläggningstjockleksmätare fokuserar på mätning av ytbeläggningar, medan ultraljudstjockleksmätare fokuserar på grunderna för väggtjocklek och plåttjocklek. materialmått; de båda överlappar och skiljer sig åt. Användarens situation är varierande och du kan välja flexibelt efter din egen situation!
gemensam grund:
Beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare är båda icke-förstörande testinstrument, det vill säga instrument som mäter tjockleken på material utan att förstöra material. Både beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare kan mäta materialtjockleken genom sonder Ensidig kontaktmätning av materialtjocklek. Detta undviker nackdelarna med bromsok, mikrometrar, mätare, etc. som måste sitta fast från båda sidor för att mäta tjocklek, och drar fördel av oförstörande testning, så det används i stor utsträckning inom plåttillverkning, rörledningsskydd, elektroplätering, mekanisk delar tillverkning, flyg och andra viktiga områden. Beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare används vid mätning av materialtjocklek inom olika områden. I själva verket fokuserar beläggningstjockleksmätaren på mätningen av ytbeläggningen, medan ultraljudstjockleksmätaren fokuserar på mätningen av basmaterialet för väggtjockleken och plåttjockleken.
skillnad:
Beläggningstjockleksmätare kallas också beläggningstjockleksmätare, beläggningstjockleksmätare, beläggningstjockleksmätare, filmtjockleksmätare och andra flexibla namn. Det används främst för att mäta beläggningar, rostskyddsskikt, galvaniseringsskikt på metaller, tjockleken på täckskikt som plast, färg, plast, keramik, emalj etc., så det officiella namnet på den nationella standarden är beklädnadstjockleken mätare. Den kan också utvidgas till indirekt mätning av tjockleken på papper, film, kartong etc. Noggrannheten hos beläggningstjockleksmätaren är relativt hög, vanligtvis i enheten um, och skärmupplösningen kan nå 0. 01, 0,1, 1um och annan noggrannhet. Mätområdet för beläggningstjockleksmätaren: i allmänhet 0-1250um; speciella är 0-400um och 0-50mm.
Det finns för närvarande två vanligaste beläggningstjockleksmätare: magnetisk metod och virvelströmsmetod, även kallad: magnetisk och icke-magnetisk metod, järnbaserad och icke-järnbaserad metod.
Magnetisk metod: Den järnbaserade beläggningstjockleksmätaren använder en magnetisk sensor för att mäta icke-ferromagnetiska beläggningar och beläggningar på ferromagnetiska metallsubstrat som stål och järn, såsom: färg, pulver, plast, gummi, syntetiska material, fosfatering, krom, zink, bly, aluminium, tenn, kadmium, porslin, emalj, oxidskikt etc.
Virvelströmsmetod: Icke-järnhaltig basbeläggningstjockleksmätare använder virvelströmssensorer för att mäta emalj, gummi, färg, plastskikt, beläggningar, etc. på icke-järnhaltiga metallsubstrat som koppar, aluminium, zink och tenn. Beläggningstjockleksmätare används i stor utsträckning inom tillverkning, metallbearbetning, kemisk industri, råvaruinspektion och andra testområden.
