Skillnaden mellan en beläggningstjockleksmätare och en ultraljudsbeläggningstjockleksmätare
Vanliga punkter:
Både beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare är oförstörande testinstrument, det vill säga instrument som mäter tjockleken på material utan att förstöra materialet. Både beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare kan detektera tjockleken på materialet genom sonden. Kontakttjockleksmätning på ena sidan av materialet. Detta undviker nackdelarna med bromsok, mikrometrar, mätare, etc. som måste klämmas från båda sidor för att mäta tjocklek, och ger fullt spel åt fördelarna med oförstörande testning, som används allmänt vid plåttillverkning, rörledningsskydd mot korrosion , galvanisering och beläggning, tillverkning av mekaniska delar, flyg och andra viktiga områden. Beläggningstjockleksmätare och ultraljudstjockleksmätare används vid materialtjockleksmätning inom olika områden. Faktum är att beläggningstjockleksmätare fokuserar på mätning av ytbeläggningar, medan ultraljudstjockleksmätare fokuserar på basmaterialmätningar av väggtjocklek och plåttjocklek.
Skillnad: beläggningstjockleksmätare
Beläggningstjockleksmätare kallas också beläggningstjockleksmätare, beläggningstjockleksmätare, beläggningstjockleksmätare, filmtjockleksmätare och andra olika namn. Det används främst för att mäta beläggningar, rostskyddsskikt, galvaniseringsskikt på metall, tjockleken på täckskiktet av plast, färg, plast, keramik, emalj, etc., så den nationella standarden heter officiellt den täckande tjockleksmätaren. Den kan också utökas till indirekt mätning av tjockleken på papper, film, plåt etc. (För indirekta mätmetoder, ring Times Peak Company på 13366901010). Beläggningstjockleksmätaren har relativt hög noggrannhet, vanligtvis i um, och skärmupplösningen kan nå 0,01, 0,1, 1um och andra precisioner. Mätområdet för beläggningens tjocklek: i allmänhet 0-1250um; speciella är 0-400um och 0-50mm.
Det finns för närvarande två vanligaste beläggningstjockleksmätare: magnetisk metod och virvelströmsmetod, även känd som: magnetisk och icke-magnetisk metod, järnbaserad och icke-järnbaserad metod.
Magnetisk metod: Den järnbaserade beläggningstjockleksmätaren använder en magnetisk sensor för att mäta icke-ferromagnetiska beläggningar och beläggningar på ferromagnetiska metallsubstrat som stål och järn, såsom: färg, pulver, plast, gummi, syntetiska material, fosfatskikt, krom , zink, bly, aluminium, tenn, kadmium, porslin, emalj, oxidskikt, etc.
Virvelströmsmetod: Den icke-järnhaltiga beläggningens tjockleksmätare använder en virvelströmssensor för att mäta emalj, gummi, färg, plastskikt, beläggningar etc. på icke-järnhaltiga metallsubstrat som koppar, aluminium, zink, tenn, etc. Beläggning tjockleksmätare används i stor utsträckning inom tillverkning, metallbearbetningsindustri, kemisk industri, råvaruinspektion och andra testområden.
Skillnad: Ultraljudstjockleksmätare
Ultraljudstjockleksmätare används främst för att mäta tjockleken på stålplåtar, stålrör och andra basmaterial snarare än att mäta tjockleken på beläggningar och beläggningar. Andra namn för ultraljudstjockleksmätare: ultraljudstjockleksmätare (UT för kort), ultraljudsmätinstrument, väggtjockleksmätare, stålplåtstjockleksmätare, etc. Den nationella standarden är professionellt benämnd ultraljudstjockleksmätare. Noggrannheten för ultraljudstjockleksmätaren är i mm, och bildskärmens upplösning är i allmänhet: {{0}}.1, 0.01, 0.001mm och andra precisioner. Mätområdet för ultraljudstjockleksmätaren är i allmänhet 0,75-300mm, speciellt 0,15-20mm; 3-500mm.
Principen för ultraljudstjockleksmätare: ultraljudspulsen som sänds ut av sonden når objektet som ska mätas och fortplantar sig i objektet. När den når materialgränssnittet reflekteras den tillbaka till sonden. Tjockleken på materialet som ska mätas bestäms genom att mäta tiden för ultraljudsvågen att fortplanta sig i materialet. Lämplig för mätning av alla ljudledande material, såsom stål, järn, metall, plast, keramik, organiskt glas och andra bra ledare av ultraljudsvågor.
