Den lilla tillämpningen av fjärrinfraröd termometer vid inspektion av utrustning
1. Begränsningar för traditionell temperaturmätning
Efter att den elektriska utrustningen har aktiverats kommer temperaturen på utrustningen att ändras, och dess värmealstring är direkt proportionell mot kvadraten på den strömförsörjda strömmen; Temperaturförändringarna hos lager i roterande elektrisk och mekanisk utrustning är nära relaterade till kylmediet, glidfriktion och rullfriktion... Alla typer av utrustningsfel manifesteras ofta i form av temperaturförändringar. Det är av stor betydelse att förbättra tillförlitligheten av utrustningens funktion, förlänga utrustningens livslängd och undvika utrustningsskador och personskador genom att upptäcka förändringar i utrustningens temperatur, i tid bedöma och upptäcka om utrustningen är onormal eller felaktig. Som bekant är den traditionella metoden för temperaturmätning för utrustningsinspektion att använda kvicksilvertermometrar och alkohol (fotogen) termometrar. Kvicksilvertermometrar påverkas kraftigt av elektromagnetiska fält, och alkohol (fotogen) termometrar har betydande fel vid mätning av utrustning med högre temperaturer. Därför har det nya instrumentets temperaturmätningsverktyg - fjärrinfraröd termometer - antagits allmänt.
2. Aktuell applikationsstatus för ny teknik för fjärrinfraröd temperaturmätning
Fjärr infraröd temperaturmätningsteknik är en ny beröringsfri testteknik som introducerats från europeiska och amerikanska länder i Kina under de senaste åren, som har antagits allmänt inom kraftindustrin. Fjärr-infraröd temperaturmätningsteknik används huvudsakligen i kraftverk och transformatorstationer för att mäta temperaturen på elektrisk utrustning, det vill säga för att mäta uppvärmnings- och överbelastningssituationen för elektrisk utrustning på grund av strömingång, fel och överhettning av isoleringsbrytare och strömbrytare. metallanslutningsdelar, och kabelhuvudets överhettningsfel. Det används dock mindre vanligt för att mäta lagertemperaturen hos roterande utrustning, kontrollera efter läckor i förseglade behållare, detektera ångvattenseparatorer och identifiera isoleringsfel i processrörledningar eller andra isoleringsprocesser. I mitt arbete stötte jag på flera typiska och representativa utrustningsfel som upptäckts genom att mäta temperaturen på den icke-flödesfria delen av utrustningen.
3. Användningsområden för fjärrinfraröd temperaturmätningsteknik
Metoden för att mäta överhettning vid metallledarskarvar har blivit mycket bemästrad. Metoden för att mäta överhettning av icke strömförande ledare har dock inte ägnats tillräckligt mycket uppmärksamhet, och lokal överhettning av slutna samlingsskenor i stora generatorer; Flänsbultarna på transformatorklockans storkapacitet är överhettade; Huruvida den förseglade behållaren läcker; Kontrollera sodavattenavskiljaren; Isoleringsfelen under processen att söka efter rörledningar eller andra isoleringsprocesser glöms nästan bort. Utrustning för mätning av fjärrinfraröd temperatur har använts i stor utsträckning i olika produktionspositioner. Ingenjörspersonalen behöver kontrollera tankeslingan där det finns möjlighet till värmealstring om de vill hoppa ur strömkällan. Motorns järnkärna är defekt; Fel på transformatorns högspänningsbussning och blockering av oljeledningen; Blixtavledaren fungerar inte på grund av fukt och värmeutveckling; Åldrande isolationsfel hos kondensatorer och kabelisoleringsförsämringsfel kan verifieras genom fjärrinfraröd mätning. Vi måste hålla fast vid principen om "ingen kan utelämnas" och använda fjärrinfraröd mätutrustning för att inspektera all utrustning, för att säkerställa att dolda faror med utrustningen elimineras i sin linda.
