Tjockleksmätning kunskapsdelning - beläggningstjockleksmätning
Det kan oförstörande mäta tjockleken av icke-magnetiska beläggningar (som aluminium, krom, koppar, emalj, gummi, färg, etc.) på magnetiska metallsubstrat (som stål, järn, legeringar och hårdmagnetiskt stål, etc. ) och icke-magnetiska metallsubstrat (som koppar, aluminium, zink, tenn, etc.) tjocklek på icke-ledande beläggningar (t.ex. emalj, gummi, färg, plast, etc.). Beläggningstjockleksmätaren har egenskaperna för litet mätfel, hög tillförlitlighet, god stabilitet och enkel användning. Det är ett testinstrument för att kontrollera och säkerställa produktkvalitet. detektionsfält.
Magnetisk induktionsmätprincip
När man använder principen för magnetisk induktion, mäts beläggningens tjocklek av storleken på det magnetiska flödet som strömmar in i den ferromagnetiska matrisen från sonden genom den icke-ferromagnetiska beläggningen. Storleken på motsvarande magnetoresistans kan också mätas för att uttrycka beläggningens tjocklek. Ju tjockare beläggning, desto större magnetoresistans och desto mindre magnetflöde. Tjockleksmätaren som använder principen för magnetisk induktion kan i princip ha tjockleken av den icke-magnetiska ledande beläggningen på det magnetiskt ledande substratet. Generellt krävs att den magnetiska permeabiliteten för substratet är över 500. Om beklädnadsmaterialet också är magnetiskt krävs att skillnaden i permeabilitet från basmaterialet är tillräckligt stor (t.ex. nickelplätering på stål). När sonden med spolen på den mjuka kärnan placeras på provet som ska testas, matar instrumentet automatiskt ut testströmmen eller testsignalen. Tidiga produkter använde en mätare av pekare för att mäta storleken på den inducerade elektromotoriska kraften, och instrumentet förstärker signalen och indikerar sedan beläggningens tjocklek. Under de senaste åren har kretsdesignen introducerat nya teknologier som frekvensstabilisering, faslåsning, temperaturkompensation etc., och använder magnetoresistans för att modulera mätsignalen. Den designade integrerade kretsen används också, och mikrodatorn introduceras, så att mätnoggrannheten och reproducerbarheten har förbättrats avsevärt (nästan en storleksordning). Den moderna magnetiska induktionstjockleksmätaren har en upplösning på 0,1um, ett tillåtet fel på 1 procent och ett intervall på 10 mm.
Den magnetiska principens tjockleksmätare kan användas för att mäta färgskiktet på stålytan, skyddsskiktet av porslin och emalj, beläggning av plast och gummi, elektroplätering av olika icke-järnmetaller inklusive nickel-krom, och de olika rostskyddsbeläggningar av kemisk industri och petroleumindustri. .
Principen för virvelströmsmätning
Den högfrekventa AC-signalen genererar ett elektromagnetiskt fält i sondspolen, och när sonden är nära ledaren bildas virvelströmmar i den. Ju närmare sonden är det ledande substratet, desto större är virvelströmmen och desto större reflektionsimpedans. Denna återkopplingsverkan karakteriserar avståndet mellan sonden och det ledande substratet, det vill säga tjockleken på den icke-ledande beläggningen på det ledande substratet. Eftersom dessa sonder är utformade för att mäta tjockleken på beläggningar på icke-ferromagnetiska metallsubstrat, kallas de ofta för icke-magnetiska sonder. Icke-magnetiska sonder använder högfrekventa material som spolkärnor, såsom platina-nickellegeringar eller andra nya material. Jämfört med principen för magnetisk induktion är den största skillnaden att sonden är annorlunda, signalens frekvens är annorlunda och signalens storlek och skalförhållande är olika. Liksom den magnetiska induktionstjockleksmätaren, uppnår även virvelströmstjockleksmätaren en hög upplösning på 0.1um, ett tillåtet fel på 1 procent och ett område på 10 mm.
Tjockleksmätaren som använder virvelströmsprincipen kan i princip mäta icke-ledande beläggningar på alla ledare, såsom färg på ytan av flygplan, fordon, hushållsapparater, dörrar och fönster av aluminiumlegering och andra aluminiumprodukter, plastbeläggningar och anodiserad film . Beklädnadsmaterialet har en viss ledningsförmåga, som också kan mätas genom kalibrering, men förhållandet mellan ledningsförmågan mellan de två måste vara minst 3-5 gånger olika (såsom förkromning på koppar). Även om stålmatrisen också är en elektrisk ledare, är det mer lämpligt att använda den magnetiska principen för sådana uppgifter.
Felsökningsmetod
Felen i beläggningstjockleksmätaren för oförstörande testning inkluderar huvudsakligen instabilt visningsvärde, stort fel och inget visningsvärde. Orsakerna till dessa fel är från själva instrumentet, från arbetsstycket som ska mätas och från påverkan av den naturliga miljön.
Följande beskriver hur du felsöker dessa fel.
Visningsvärdet är instabilt
Orsaken till den instabila visningen av beläggningstjockleksmätaren är huvudsakligen från särdragen hos materialet och strukturen hos själva arbetsstycket, såsom om själva arbetsstycket är ett magnetiskt ledande material. Om det är ett magnetiskt ledande material måste vi välja en magnetisk beläggningstjockleksmätare. , Om arbetsstycket är en ledare måste vi välja en virvelströmsbeläggningstjockleksmätare, och ytjämnheten och arbetsstyckets fästen är också anledningarna till att instrumentet inte visar någon temperatur. Ytråheten på arbetsstycket är för stor och ytfästena är för stora. många. Huvudpoängen med felsökning är att jämna till arbetsstycket med relativt stor grovhet och ta bort infästningarna och sedan välja en lämplig beläggningstjockleksmätare.
Det finns för många fel i mätresultaten
Orsakerna till det stora mätfelet hos beläggningstjockleksmätaren har introducerats mycket tydligt i tidigare artiklar. Här presenterar vi kort de viktigaste orsakerna till det stora mätfelet: magnetiseringen av basmetallen, tjockleken på basmetallen är för liten, kanten Effekter, arbetsstyckets krökning är för liten, ytgrovheten är för stor, magnetfältstörningssond placeringsmetod etc., nya vänner kan hänvisa till instrumentets artikel för att bekanta oss med det, vi kommer inte att introducera dem en efter en.
Visa inte siffror
Det enklaste skälet till att beläggningstjockleksmätaren inte visar siffror är att kontrollera om batteriet är fulladdat, och om batteriet är fulladdat, om det visar sig att mätningen fortfarande inte visar värdet.
