För att välja en gasdetektor är det viktigt att förstå dessa fyra kriterier.
Petroleum, kemi, metallurgi, elkraft, stål och andra industrier har ibland gasläckageincidenter, som inte bara påverkar den normala produktionen och driften av företaget, utan även äventyrar den personliga säkerheten för arbetstagare på plats, så det är nödvändigt att använda gasdetektorer för realtidsdetektering av gaskoncentrationsvärde. Men när kunderna står inför många typer av gasdetektorer, hur väljer man produkter som uppfyller deras behov? Den här artikeln kommer att diskutera med dig från fyra punkter, som måste förstås när du väljer en gasdetektor.
1. Förtydliga testbehov
När en kund konsulterar en testtillverkare, kommer tillverkarens försäljningspersonal att registrera kundens behov i detalj. Kunderna behöver klargöra vilken typ av gas som ska detekteras, vilken typ av arbetsförhållanden som används för detektering, om de behöver en fast gasdetektor eller en bärbar gasdetektor och vilka ytterligare funktioner behövs? Först och främst, beroende på olika arbetsförhållanden och miljöer, är de typer av gasdetektorer som väljs också olika.
Fast gasdetektor: Den används mest i den industriella produktionsprocessen. Den så kallade fasta typen är fixerad vid en specifik detektionspunkt för att upptäcka specifika gasläckor. Den är lämplig för kontinuerlig och stabil detektering.
Bärbar gasdetektor: liten i storlek, lätt att bära och lätt att använda. Gäller platser som kräver besiktning. Den bärbara gasdetektorn AGH6100 tillverkad av Aiyi Technology Co., Ltd. kan realisera gratis gaskombinationer och detektera fyra gaser samtidigt, vilket uppfyller behoven för de flesta gasdetektering.
2. Förstå arbetsmiljön
Varje detektor har vissa krav på temperatur, luftfuktighet, tryck etc. Generellt sett är temperaturen -20~60 grader, luftfuktigheten är 0-95 procent RH och trycket är 80-120Kpa . Dessutom kommer damm, flöde etc. också att påverka detekteringsresultaten. När man köper en lämplig gasdetektor är det därför nödvändigt att ha en tydlig beskrivning av arbetsmiljön som ska testas, så att tillverkaren kan tillhandahålla motsvarande lösningar baserat på dessa parameterdata. Aiyi Technology har en komplett lösning inom gasdetektering och skräddarsydd gasdetekteringsutrustning för att möta behoven hos olika arbetsförhållanden.
3. Förstå säkerhetsläget
Detta är främst inriktat på om detektorn behöver explosionssäker certifiering. Generellt sett har industrier som kol och petroleum höga krav på explosionsskydd och den explosionssäkra utrustningen i sig måste samtidigt ha explosionssäker certifiering. Vi vet att explosiva gasfarliga platser är indelade i zon 0, zon 1 och zon 2 efter graden av fara.
1. Explosiva områden i zon 0: finns i allmänhet i kolgruvor eller förseglade behållare, och förekomsttiden för explosiva farliga gaser är större än eller lika med 1000 timmar/år;
2. Explosiva områden i zon 1: Icke-utgrävda ytor av kolgruvor, stängda områden med petroleum och petrokemikalier (med ventiler) och förekomsttiden för explosiva farliga gaser är 10 timmar/år-1000h/år;
3. Explosivt område i zon 2: icke-slutet område för petroleum- och petrokemisk industri, i princip ingen farlig gas (friluft), och förekomsttiden för explosiv farlig gas är mindre än eller lika med 10 timmar/år.
För det fjärde, förstå de funktionella kraven
Förutom grundläggande behov, detektering av gaskoncentration och larm som överstiger det förinställda larmvärdet, har vissa användare andra funktionskrav, såsom: signalutgång, digital signalutgång, switchutgång, etc. Du kan till och med stöta på några ovanliga krav, t.ex. som: kräver ett nätverksgränssnitt, trådlös signal, etc. Detta är specifika funktionskrav som måste beaktas fullt ut vid valet av gasdetektorer.
