Användning av en fjärrinfraröd termometer
Elkraft: temperaturskydd och signalöverföring av koleldade kraftverk, gasvärmekraftverk, vattenkraftverk, kärnkraftverk, fjärrvärmeledningsnät, stora krafttransformatorer m.m.
Metallurgi: aluminiumverk, kopparverk, stålverk, etc.
Petrokemisk: oljeutvinning, oljeledningar, petrokemiska anläggningar, raffinaderier.
Allmän industri: Kylskåpsfabrik, luftkonditioneringsfabrik, kylskåpsfabrik, bryggeri, läkemedelsfabrik, bilfabrik.
Tillverkare av temperaturelement: Platinamotstånd, termoelement och kompensationsledningar och kablar, temperaturbrytare och tillverkare av temperatursensorer.
Transport: Flygplansunderhåll på flygplatser, storskaligt underhåll av kraftsystem för transporter, sjöfart som mätmedel för underhåll under drift.
Översikt över online infraröd termometer
Inom glasindustrin värms det upp till mycket höga temperaturer. Infraröda termometrar används för att övervaka temperaturen i ugnen. Handhållna sensorer upptäcker hot spots genom att mäta utanför. Mät temperaturen på det smälta glaset för att bestämma den korrekta ugnens muntemperatur. I platta glasprodukter detekterar sensorer temperaturen i varje bearbetningssteg. Fel temperatur eller för snabb temperaturändring kan orsaka ojämn expansion eller sammandragning. För flask- och behållarprodukter flyter det smälta glaset till en förhärd som hålls vid samma temperatur. Infraröda termometrar används för att upptäcka temperaturen på glaset i förhärden. Så det bör vara i rätt skick där det exporteras. I glasfiberprodukter används infraröda sensorer i processugnen för att upptäcka temperaturen på glaset i förhärden. En annan användning av infraröda sensorer inom glasindustrin är i färd med vindruteprodukter.
Inom plastindustrin används infraröda termometrar för att undvika produktkontamination, mäta dynamiska föremål och mäta högtemperaturplast. Temperaturmätningar för att justera för uppvärmning och kylning under blåsfilmsextrudering kan hjälpa till att bibehålla integriteten hos plastens spänning och dess tjocklek. Under utmatning av gjuten film hjälper sensorer till att kontrollera temperaturen för att säkerställa produktens tjocklek och konsistens. Under extrudering av plåt tillåter sensorer operatören att justera värmarna och de kalla spolarna som ska stängas av för att bibehålla produktkvaliteten.
Inom den petrokemiska industrin använder raffinaderier också temperaturdisplaysystem som en del av rutinmässiga förebyggande underhållsprogram. Dessa procedurer inkluderar övervakning av ugnsprocessen och verifiering av termoelementavläsningar. Vid detektering av ugnsprocessen används infraröd display för att detektera andelen kolansamling i värmeytröret. Denna uppbyggnad, känd som koksning, resulterar i en högre brännhastighet i ugnen, vilket också ökar temperaturen på rören. Detta höga temperaturtillstånd kommer att minska rörets livslängd. Eftersom denna koksning kommer att förhindra att produkten absorberar värmen från röret jämnt. När du använder en infraröd termometer kommer vi att upptäcka att yttemperaturen på röret i kopplingsområdet tenderar att vara högre än i andra områden.
