Använd online pH-mätare för att detektera pH-värdet i produktionsprocessen av titandioxid
On-line detektering av pH-värde i den industriella produktionsprocessen, särskilt i produktionsprocessen av titandioxid, kommer föroreningar av pH-elektroden att påverka pH-värdesdetekteringen. Den här artikeln introducerar dig i detalj online pH-detektering av titandioxidproduktion. pH-värdesdetektering av slurrymaterial, särskilt on-line-detektering i industriell produktion, eftersom slurryn är lätt att fästa och förorenar pH-elektroden, vilket resulterar i felaktig eller till och med avbrott i pH-värdesdetektering, är en svår punkt för automatisk kontroll i denna typ av kemisk produktion. Följande design och praktisk tillämpning, Det löser väl det svåra problemet med online pH-detektering av slurrymaterial i industriell produktion.
1. Rutil titandioxid är en sorts produkt i titandioxid (TiO2), som används flitigt i färg, beläggning, plast och andra industrier. I produktionsprocessen av rutil titandioxid är ytbehandling en nyckelproduktionsprocess. Det är att ändra de fysikaliska egenskaperna hos titandioxid genom att tillsätta en viss mängd olika metallsalter och andra hydroxidlösningar för att belägga ett lager av metalloxid på ytan av titandioxidpartiklar. , kemiska egenskaper, för att producera olika specifikationer, sorter av rutil titandioxid. Under ytbehandlingsprocessen är bildningen och tjocklekskontrollen av metalloxidbeläggningen nära relaterad till slammets temperatur, koncentration och pH-värde, bland vilka mätning och kontroll av pH-värdet är nyckeln till hela processkontrollen. I den ursprungliga produktionsprocessen antogs det föråldrade processdriftsläget för manuell provtagningsmätning, analys och manuell justering av mängden och hastigheten för tillsats av tillsats. För att ändra detta bakåtprocessdriftläge har vi genomfört DCS-kontrolltransformation på produktionsprocessen för ytbehandling. Uppenbarligen, i DCS-kontrollsystemet, är förvärvet av den viktiga parametern pH-värde, det vill säga online-detektering av pH-värde, svårigheten för hela systemet.
orsaken är:
(1) Förändringen av pH-värdet i hela processen är olinjär, så detekteringen kräver hög noggrannhet och snabb respons.
(2) Huvudkomponenten i slurrymaterialet vid denna tidpunkt är TiO2 med en genomsnittlig partikelstorlek på 0.25 μm, så slammet har dålig flytbarhet och stark vidhäftning och det är lätt att fästa vid pH-elektroden och förorenar elektroden. Detekteringsnoggrannheten reduceras och även bestämning och inställning av provtagningspunkten blockeras. Filmen skadar pH-mätarens elektrod.
(3) I industriell produktion utförs ytbehandlingsprocessen i en reaktor på mer än 30m3, åtföljd av värmeslingor och omrörningsanordningar, så det är svårt att bestämma och ställa in provtagningspunkter. Därför har valet, konfigurationen, installationen och användningen av pH-mätsystemet blivit nyckelpunkterna i DCS-kontrollsystemet för ytbehandling.
2. Baserat på ovanstående analys av tillämpningen av pH online-mätningssystem i ytbehandlingsprocessen av titandioxid, undersöka den inhemska titandioxidindustrin, finns det inget prejudikat för framgångsrik tillämpning och sedan genomföra marknadsproduktundersökningar. pH-mätare från välkända inhemska och utländska tillverkare av pH-mätare, såsom Chuanyi, Shangyi, Siemens, Omron, Endershaus (E plus H), Mettler-Toledo, etc., och online Analysera och jämför prestanda och egenskaper hos måttsystem. Slutligen består pH-mätningen online som kan rengöras online av InPro4200pH kompositelektrod, pH2050e-sändare, InTrac777SLP/70/DN25N teleskopisk elektrodmantel och EasycIean150 rengöringssystem producerat av Mettler-Toledo. systemet. Dess egenskaper och funktioner är:
(1) Användning av polymerelektrolytelektroder kan förlänga mätlivslängden för elektroderna i korrosiva kemiska medier. Öppet membran förhindrar igensättning. Elektroden har en inbyggd temperatursensor för temperaturmätning och automatisk kompensering. Elektroden tål spänning, explosionssäker;
(2) Förutom realtidsvisning av pH- och temperaturvärden kan pH-sändaren mata ut 4-20mA (0-20mA) analoga signaler och temperatursignaler genom en mängd olika kommunikationsgränssnitt, vilket är bekvämt för anslutning till automatiska styrsystem såsom DCS, och har sensordiagnos och automatisk rengöringsfunktion;
(3) Det infällbara elektrodhöljet är lätt att installera, och elektroden kan lyftas för rengöring utan att avbryta produktionsprocessen
(4) Det automatiska rengöringssystemet kan automatiskt rengöra sensorn med intervaller för att förlänga sensorns livslängd och förbättra mätnoggrannheten. Det automatiska rengöringssystemet är pneumatiskt och lufttrycket är 0,6mPa. Vid faktisk användning kan den fungera normalt vid 0.4mPa. Rengöringssystemet kan också slutföra rengöringen av elektroden genom att när som helst trycka på den manuella rengöringsknappen på Easyclean150, vilket gör rengöringen mer flexibel och bekväm. Systemet är komplett och rengöringsvatten- och tryckluftsrören antar alla gränssnitt av sockeltyp, vilket är mycket bekvämt och pålitligt för installation. Före användning, använd en buffertlösning med känt pH-värde som standard för att utföra en kalibrering, sätt sedan in elektroden i det teleskopiska höljet, anslut elektrodkabeln, gå in i och ur trycklufts- och vattenledningar och slå sedan på strömmen för att fungera i vanliga fall. Rengöringsintervallet och rengöringstiden kan ställas in godtyckligt enligt föroreningen av det uppmätta mediet till elektroden, så att elektroden kan rengöras regelbundet och pH-värdets utgående värde kan låsas under rengöring för att undvika störningar på DCS kontrollsystem.
3. I själva produktionsprocessen utförs ytbehandlingsprocessen i en 30m3 reaktor med värmeslinga och omrörningsanordning. Under processoperationen värms slurryn till cirka 70 grader och tillsatserna injiceras från den övre delen av reaktorn. Efter omrörning tills det är enhetligt är det uppenbart att provtagningsmätningen på materialets övre yta eller utloppet i botten av reaktorn inte är representativ och inte kan återspegla det verkliga pH-värdet för materialet i vattenkokaren, vilket kommer att ge bra fel på den automatiska styrjusteringen. Därför måste valet av lokalisering av provtagningspunkter övervägas. För den 30m3 stora reaktorn bestämdes grundidén med "central provtagning och extern cirkulationsdetektion" i konstruktionen och materialet i reaktorns mitt extraherades för pH-mätning.
