Vilka är de faktorer som påverkar mätnoggrannheten när beläggningstjockleksmätaren mäter torrfilmtjockleken?
1. Tjockleken för att täcka lager
Osäkerheten i mätning är ett inneboende kännetecken för virvelströmtjockleksmätningsmetoder. För tunnare täckskikt (t.ex. mindre än 25 μm) är mätningssäkerheten ett konstant värde, oberoende av tjockleken på täckskiktet, och osäkerheten för varje mätning är minst 0. 5 μm. För instrumentet sträcker sig denna osäkerhet från 0. 5 μm till 1 μm. För tjockare täckskikt med en tjocklek större än 25 μm krävs ett visst tjocklek av tjocklek. För detta instrument är osäkerheten 2% av täckskiktets tjocklek.
För täckskikt med en tjocklek på mindre än eller lika med 5 μm, bör tjockleksvärdet tas som genomsnittet för flera mätningar.
För täckskikt med en tjocklek mindre än 3 μm kan inte filmtjockleksvärdet mätas exakt.
2. Basmetallens konduktivitet
Mätvärdet för Eddy -strömtjockleksmätningsmetoden kommer att påverkas av basmetallens konduktivitet. Metallernas konduktivitet är relaterad till deras materiella sammansättning och värmebehandling. Påverkan av konduktivitet på mätningen varierar avsevärt beroende på tillverkarens tillverkare och modell. Mätningen av detta instrument påverkas minimalt av basmetallens konduktivitet.
3. Tjockleken på basmetallen
Varje instrument har ett kritiskt tjockleksvärde för basmetallen, utöver vilket det uppmätta värdet inte kommer att påverkas av en ökning av basmetalltjockleken. Detta kritiska tjockleksvärde beror på driftsfrekvensen för instrumentsondsystemet och basmetallens konduktivitet. Det kritiska tjockleksvärdet för detta instrument är ungefär {{0}}. 3 ~ 0,4 mm.
Det är opålitligt att stapla prover med en basmetalltjocklek under den kritiska nivån med obelagda material med samma material och tjocklek.
4. kanteffekt
Den virvelströmtjockleksmätaren är känslig för provets avbrott. Mätningar som är för nära kanten på provet är opålitliga. Om det är nödvändigt att mäta på ett litet områdeprov eller smalt remsprov, kan ett obelagt material med samma form användas som underlaget för att kalibrera instrumentet. För detta instrument, när mätområdet är mindre än 150 mm2 eller provbredden är mindre än 12 mm, bör instrumentet kalibreras på motsvarande obelagda material.
5. krökning
Förändringen i provets krökning kommer att påverka det uppmätta värdet. Ju mindre krökningen av provet, desto större påverkan på det uppmätta värdet. För detta instrument, vid mätning av prover med en diameter mindre än 50 mm, bör instrumentet kalibreras på obestagda material med samma diameter.
6. Ytråhet
Ytråheten hos basmetallen och täckskiktet påverkar de uppmätta värdena. Att ta genomsnittet av flera mätningar på olika platser kan minska denna påverkan. Om ytan på basmetallen är grov, bör instrumentets nollpunkt kalibreras vid flera positioner på motsvarande metallmaterial innan beläggningen.
