Vilka är anledningarna till att beläggningstjockleksmätare orsakar felaktiga mätningar?
Detta är en ganska allmän fråga. Eftersom det finns olika anledningar till felaktiga instrument. För en enda beläggningstjockleksmätare finns det flera orsaker som kan orsaka felaktiga mätningar.
(1) Interferens från starka magnetfält. Vi genomförde en gång ett enkelt experiment där instrumentet utsattes för allvarliga störningar när det arbetade nära ett elektromagnetiskt fält på runt 10 000 V. Om det är väldigt nära det elektromagnetiska fältet är det möjligt att uppleva en krasch.
(2) Mänskliga faktorer. Denna situation inträffar ofta för nya användare. Anledningen till att beläggningstjockleksmätaren kan mäta till mikrometernivån är för att den kan ta små förändringar i magnetiskt flöde och omvandla det till digitala signaler. Om användaren inte är bekant med detta instrument under mätningsprocessen, kan det göra att sonden avviker från den uppmätta kroppen, vilket orsakar förändringar i magnetflödet och resulterar i felaktiga mätningar. Så det rekommenderas att användare och vänner först behärskar mätmetoden när de använder detta instrument för första gången. Placeringen av sonden har en betydande inverkan på mätningen, och sonden bör hållas vinkelrät mot ytan av provet under mätningen. Och placeringstiden för sonden bör inte vara för lång för att undvika störningar från själva substratets magnetfält.
(3) Inget lämpligt substrat valdes under systemkorrigering. Underlagets minsta plan är 7 mm och minsta tjocklek är 0,2 mm. Att mäta under detta kritiska tillstånd är opålitligt.
(4) Inverkan av vidhäftade ämnen. Detta instrument är känsligt för vidhäftande ämnen som hindrar nära kontakt mellan sonden och ytan på täckskiktet. Därför är det nödvändigt att avlägsna eventuella vidhäftade ämnen för att säkerställa direkt kontakt mellan sonden och ytan på täckskiktet. När du utför systemkorrigering måste ytan på det valda substratet också vara exponerad och slät.
(5) Instrumentet har inte fungerat. Vid denna tidpunkt kan du kommunicera med teknisk personal eller återvända till fabriken för underhåll.
