Vilka metaller kan en elektrisk lödkolv svetsa
Det finns många typer av metaller som elektriskt lödkolv kan svetsa, som kan användas för att svetsa metallprodukter som koppar, aluminium och järn.
När man använder elektrisk lödkolv för att svetsa metall avlägsnas materialet från ytoxidskiktet med tenn, kolofonium eller surt medel. Elektrisk lödkolv används vanligtvis för att svetsa elektroniska komponenter, olika trådanslutningar etc.
Elektrisk lödkolvsvetsning är lödning, och temperaturen är i allmänhet inte hög. I allmänhet är smältpunkten för svetsmaterialet (tillsatsmetall) som används låg, vilket i allmänhet inte överstiger 400 grader.
Metallmaterialet som används i samband med elektriska lödkolvar är vanligtvis tenn, som vanligtvis används som lod för kretskortssvetsning, och plast kan också lödas.
1. Ytbehandling av svetsdelar
Lödkomponenterna som svetsas med manuell lödkolv är mestadels elektroniska delar och ledningar, och under storskaliga produktionsförhållanden kommer elektroniska komponenter inom "försäkringsperioden" att användas.
I allmänhet krävs ytrengöringsarbete för att svetsa delar med elektrisk lödkolv för att avlägsna rost, olja, damm och andra föroreningar som påverkar svetskvaliteten på svetsytan.
Enkla och lätta metoder som mekanisk skrapning och alkohol, acetonskrubbning etc. används vanligtvis vid manuella operationer.
2. Försvetsning
Förlödning hänvisar till att i förväg väta ledningstråden eller den ledande löddelen av komponenten som ska lödas med lödtenn, vanligen kallad tennplätering, tennbeläggning, tennfoder etc.
Varför kallas det för lödning? Eftersom dess process och mekanism är hela processen med lödning: lodet väter lodets yta, bildar ett bindningsskikt genom diffusion av metall och gör att lodets yta "beläggs" med ett lager av lod.
Förlödning är inte en oumbärlig operation för lödning, men den är väsentlig för manuell lödning, speciellt för underhåll, felsökning och utvecklingsarbete.
3. Överdrivet flöde är inte tillåtet
En lämplig mängd lödmedel är viktigt, men inte ju mer desto bättre. Överdriven kolofonium kommer att öka arbetsbelastningen för rengöring runt lödfogen efter svetsning, förlänga uppvärmningstiden (kolofoniumsmältning, förångning behöver ta bort värme) och minska arbetseffektiviteten;
När uppvärmningstiden är otillräcklig är det lätt att blandas in i lodet för att bilda "slagginklusion"-defekter; Vid svetsning av brytarkomponenter kan alltför stort flöde lätt flyta till kontakterna, vilket resulterar i dålig kontakt.
Den lämpliga mängden flussmedel är att den lösa parfymen endast kan väta lödfogen som ska bildas, och den lösa parfymen ska inte rinna in i komponentytan eller uttagshålet (som IC-uttaget) genom det tryckta kortet.
För svetstrådar med hartskärna finns det i princip inget behov av att applicera flussmedel igen.
