Varför är instrument ibland felaktiga?
Detta är en ganska allmän fråga. Eftersom det finns olika anledningar till felaktigheter i instrument. För en enda beläggningstjockleksmätare finns det främst följande orsaker som orsakar felaktig mätning.
(1) Interferens av starkt magnetfält. Vi har gjort ett enkelt experiment, när instrumentet fungerar nära det elektromagnetiska fältet på cirka 10 tusen V, kommer mätningen att störas allvarligt. Om du är väldigt nära det elektromagnetiska fältet kan det bli en krasch.
(2) Mänskliga faktorer. Detta händer ofta med nya användare. Anledningen till att beläggningstjockleksmätaren kan mäta mikronnivån är att den kan ta små förändringar i magnetiskt flöde och omvandla det till digitala signaler. Om användaren inte är bekant med instrumentet i färd med att mäta, kan sonden avvika från den uppmätta kroppen, vilket kommer att ändra det magnetiska flödet och orsaka felaktig mätning. Därför föreslås det att användare och vänner ska behärska mätmetoden först när de använder detta instrument för första gången. Sondens placering har stor inverkan på mätningen, och sonden bör hållas vinkelrät mot provets yta under mätningen. Och sonden bör inte placeras för länge för att undvika störningar av magnetfältet i själva matrisen.
(3) Ingen lämplig matris valdes under systemkorrigering. Matrisens minsta plan är 7 mm, och minsta tjockleken är 0,2 mm. Under detta kritiska tillstånd är mätningen opålitlig.
(4) Inverkan av vidhäftade ämnen. Detta instrument är känsligt för de bifogade ämnen som hindrar sonden från att komma i nära kontakt med beläggningens yta. Därför måste de fästa ämnena avlägsnas för att säkerställa att sonden är i direkt kontakt med beläggningens yta. När du utför systematisk korrigering måste ytan på den valda matrisen också vara bar och slät.
(5) Instrumentet är ur funktion. För närvarande kan du kommunicera med tekniker eller återvända till fabriken för underhåll.
