Lämpliga industrier för infraröda termometrar
Industriella domäner är där infraröda termometrar används oftast. Stål-, glas- och plastindustrin använder ofta infraröda termometrar. De är också ofta anställda i förebyggande anläggningar.
kemisk industri:
Som en del av periodiska förebyggande underhållsprogram använder raffinaderier temperaturvisningsenheter inom den petrokemiska industrin. Dessa steg innebär kontroll av termoelementavläsningar och övervakning av ugnens funktion. Mängden kolavlagring i värmeytröret bestäms under ugnsdetekteringsprocessen med hjälp av en infraröd display. Denna ackumulering, känd som koksning, gör att ugnen eldas med en högre hastighet, vilket höjer temperaturen på rören. Livslängden på röret kommer att förkortas av denna höga temperatursituation. Med tanke på att koksningen kommer att hindra produkten från att absorbera rörets värme lika mycket. När vi använder en infraröd termometer kommer vi att upptäcka att yttemperaturen på röret i kopplingsområdet tenderar att vara högre än i andra områden.
järnindustrin:
Eftersom produkterna rör på sig och temperaturen är mycket hög, använder stålindustrin termometrar. Temperaturen är en populär användning inom stålindustrin där smält stål börjar stelna till klumpar. Infraröda termometrar används för att mäta regeneratorns inre temperatur. Återuppvärmning av stålet till samma temperatur är viktigt för att det inte ska skeva. Infraröda termometrar används i högtemperaturrotationskvarnar för att verifiera att produkttemperaturen ligger inom säkra rotationsintervall. Infraröda termometrar i kylverk spårar stålets kyltemperatur.
Förebyggande underhåll:
Underhållsarbetare kan känna igen potentiella eller aktuella problem med hjälp av en bärbar termisk displayenhet. Exempel inkluderar igensatta kylflänsar på transformatorer, överhettade motorspollindningar, felaktiga kondensatoranslutningar och värmeackumulering i kompressorns cylinderhuvud. Alla problem kommer att orsaka en temperaturökning eller en temperaturkurva som avviker kraftigt från den omgivande temperaturen, vilket gör det möjligt att upptäcka problemet med ett bärbart termiskt displaysystem. För det mesta kan problem identifieras och åtgärdas innan processen behöver avbrytas.
Plastindustrin:
Inom plastbranschen används infraröda termometrar för att upptäcka dynamiska föremål, högtemperaturplaster och för att undvika produktkontamination. Det kan vara möjligt att bevara integriteten hos plastens spänning och tjocklek genom att använda temperaturmätningar för att ta hänsyn till uppvärmning och kylning under extruderingen av blåsta filmer. Sensorer hjälper till med temperaturkontroll under utkastning av gjuten film för att garantera produktens tjocklek och konsistens. Sensorer gör det möjligt för operatören att justera värmarna och stänga av de kalla spolarna under plåtextrudering för att bibehålla produktkvaliteten.
Glasindustrin:
Inom glasindustrin är produkter också i rörelse och värms upp till mycket höga temperaturer. Infraröda termometrar används för att övervaka temperaturen i ugnen. Handhållna sensorer upptäcker hot spots genom att mäta utanför. Mät temperaturen på det smälta glaset för att bestämma den korrekta ugnens muntemperatur. I platta glasprodukter detekterar sensorer temperaturen i varje bearbetningssteg. Fel temperatur eller för snabb temperaturändring kan orsaka ojämn expansion eller sammandragning. För flask- och behållarprodukter flyter det smälta glaset till en förhärd som hålls vid samma temperatur. Infraröda termometrar används för att upptäcka temperaturen på glaset i förhärden. Så det bör vara i rätt skick där det exporteras. I glasfiberprodukter används infraröda sensorer i processugnen för att upptäcka temperaturen på glaset i förhärden. En annan användning av infraröda sensorer inom glasindustrin är i färd med vindruteprodukter.
