5 Viktiga anmärkningar för användning av beläggningstjockleksmätare
1. Använd inte sämre batterier för att undvika läckage och korrosion på moderkortet. När en läcka har hittats, skicka den omedelbart för reparation. Om det är för sent kommer värden att skrotas direkt. Om den inte används under en längre tid, ta ur batteriet.
2. När du ansluter eller kopplar ur sonden måste värdströmmen stängas av innan du ansluter eller kopplar ur. Annars är det lätt att få det integrerade blocket inuti sonden att brinna ut.
3. Vid mätning ska sonden placeras stadigt och kraften ska inte vara för stark. Punktmätningar bör inte göras vid mycket höga hastigheter; Vid testning, repa inte sonden på ytan som testas, eftersom detta lätt kan orsaka skador på sonden.
4. Det är mycket viktigt att inte mäta innan beläggningen är torr. Många kunder mäter ofta innan beläggningen är torr. Efter att sonden klistrats på färgen ska den rengöras med bananolja eller xylen före användning. Om den används på detta sätt kommer den allvarligaste sonden att skrotas direkt. Även om den inte skrotas kommer sondens känslighet att minska, och sondens livslängd kommer också att minska.
När du väljer en beläggningstjockleksmätare, försök att välja ett instrument av delad typ. På grund av att sonden är en sårbar komponent med en viss livslängd är den också en förbrukningsvara. Sonden på allt-i-maskinen kan inte repareras, och priset för att byta ut sonden är mycket högt, nära priset på en ny maskin. Och den delade maskinen behöver bara byta ut sonden.
Lösning för att minska känsligheten hos mätproben för beläggningstjocklek
I allmänhet är värden för beläggningstjockleksmätaren inte lätt att skada och kan användas under lång tid under normala förhållanden. Sondens känslighet kan dock minska efter att ha uppnått en viss livslängd. Speciellt när den fungerar felaktigt under användning är det lätt att orsaka en minskning av sondkänsligheten. Efter att känsligheten för sonden minskat kan den kanske inte kalibrera noll, och det kommer inte att visas någon visning på mätvärden på nollkortet. Ett annat fenomen är att det kan visas på nollplåtar med dålig ytjämnhet, men inte kan mätas på nollplåtar med bra grovhet. Efter att denna situation har inträffat indikerar det att sonden har skadats, men den kan fortfarande användas. Det finns två metoder för att lösa problemet med minskad känslighet hos sonden: 1. Placera sonden vid kanten av nollplattan för nollkalibrering. Det är omöjligt att mäta i mitten av nollplattan, men generellt sett kan kanten på nollplattan fortfarande mäta och visa avläsningar.
Välj en mycket tunn film att mäta och se hur mycket fel det finns i avläsningen (ta medelvärdet), kom sedan ihåg detta fel och subtrahera det från varje mätning i framtiden för att få en korrekt avläsning.
