5 saker som behöver uppmärksammas vid användning av beläggningstjockleksmätare
1. Använd inte batterier av låg kvalitet, för att inte orsaka vätskeläckage och korrosion av värdens moderkort. När ett läckage upptäcks, skicka det omedelbart för reparation. Om det är för sent kommer värden att skrotas direkt. Om den inte används under en längre tid, ta ur batteriet.
2. När du ansluter och kopplar ur sonden måste du först stänga av strömmen till värden innan du ansluter och kopplar ur. Annars är det lätt att få det integrerade blocket inuti sonden att brinna.
3. Vid mätning bör sonden placeras stadigt, och styrkan bör inte vara för stor, och punktmätningen kan inte vara särskilt snabb; vid testning ska sonden inte repas på ytan som ska testas, vilket lätt skadar sonden.
4. Det är mycket viktigt att inte mäta när beläggningen är våt. Många kunder mäter ofta när beläggningen är våt. Efter att sonden har fastnat på färgen, tvätta av den med bananvatten eller xylen och använd den sedan. . Om du gör detta kommer den allvarligaste sonden att skrotas direkt. Även om den inte skrotas kommer sondens känslighet att minska, och sondens livslängd kommer också att minska.
5. När du väljer en beläggningstjockleksmätare, försök att välja ett instrument av delad typ. Eftersom sonden är en slitdel har den en viss livslängd och är även en förbrukningsvara. Sonden på allt-i-ett-maskinen kan inte repareras, och priset för att byta ut sonden är mycket högt, vilket är nära priset på en ny maskin. Den delade maskinen behöver bara byta ut sonden.
Kan beläggningstjockleksmätaren mäta beläggningar på icke-metalliska material?
Den nuvarande beläggningstjockleksmätaren kan inte mäta beläggningstjockleken på icke-metalliska material, den kan endast mäta beläggningen av icke-magnetiska material på järnbas och tjockleken på det isolerande skiktet på icke-järnhaltiga basmetallmaterial.
En annan: För beläggningsmätning av icke-metalliska substratmaterial kan elektrolys, röntgen, ultraljudsbeläggning och andra instrument väljas för närvarande, men alla metoder har fördelar och nackdelar. Elektrolys kommer att förstöra materialet, och röntgentjockleksmätare är relativt dyra. Noggrannheten och stabiliteten hos beläggningstjockleksmätaren är inte särskilt bra. För närvarande använder många användare epoktjockleksmätaren för att mäta genom indirekta metoder, till exempel: sprutning av metallmaterial och icke-metalliska material samtidigt under sprutningsprocessen, och sedan mätning. Tjockleken på metallbeläggningen erhåller indirekt tjockleken på sprutning av icke-metalliska material.
