9 försiktighetsåtgärder för att använda elektrisk lödkolv
1. Hållningen för att hålla lödkolven under manuell lödning: liknande hållningen att hålla i en penna och skriva.
2. Smuts och bränt flussmedel på lödkolvspetsens kontaktyta hindrar värmeledning och bör torkas av med en fuktig svamp och kontaktytan ska alltid hållas ren.
3. För lödfogarna för SMD-komponenter och tunnfotskomponenter (som ledningar, lysdioder etc.) är temperaturen på lödkolven generellt implementerad enligt följande standarder:
Blylödning: temperaturen styrs till 250 grader - 350 grader;
Blyfri lödning: temperaturen styrs till 320 grader - 400 grader;
4. För lödfogar med snabbare värmeavledning och mer tenntillsats (som batterier med positiva och negativa polariteter, etc.), är temperaturen på lödkolven generellt implementerad enligt följande standarder:
Blylödning: temperaturen styrs till 280 grader - 380 grader;
Blyfri lödning: temperaturen styrs till 350 grader - 420 grader;
5. Om den angivna lödkolvspetsen inte kan raderas kan den tas bort med en fil och sedan omedelbart förtennas med lod för skydd. Det är dock förbjudet att använda fil till lödkolvspetsen med järnklädd kontaktyta, silverpläterad eller ädel hårdlegering kontaktyta.
6. Det är inte tillåtet att gnugga svetsytan med spetsen på lödkolven, och det är inte tillåtet att trycka hårt. När lödkolvens kontaktyta är för liten för att täcka den befintliga lödytan, kan svetsytans fram- och återgående friktion användas för att underlätta den snabba expansionen av uppvärmningsområdet och påskynda lödningsflödet. För att säkerställa full lödfogsprofil.
7. När den nya lödkolven vilar eller inte används för svetsning tillfälligt, är det nödvändigt att lägga till tenn till lödkolvspetsen för att skydda lödkolvspetsen; om du lämnar stationen i mer än 30 minuter måste du stänga av strömförsörjningen till lödkolven.
8. Arbetsområdet ska hållas rent, och avfallstensslaggen måste återvinnas till lödkolvsramen jämnt, och det trasiga tennet kan inte slås på arbetsytan, och det är strängt förbjudet att direkt träffa lödkolven för att förhindra skada eller läckage;
9. För täta små lödfogar (som tryckta skivor med täta lappkomponenter), använd skarpnosade lödkolvspetsar. För relativt glesa lödfogar och tjocka benkomponenter bör lödning och reparationssvetsning använda platta eller knivformade lödkolvspetsar så mycket som möjligt.
