Applicering av infraröd termometer i eldfast växt
Infraröda termometrar används allmänt i eldfasta materialfabriker på grund av deras hög temperaturmätningsnoggrannhet. I viktiga tunnelugnar finns det många temperaturmätningspunkter inuti. Infraröda termometrar har egenskaperna hos multipla temperaturmätningspunkter och lång kontinuerlig arbetstid. Om temperaturparametrarna inte är väl kontrollerade kommer det att ge betydande ekonomiska förluster till produktionsföretaget. Därför är att välja lämplig temperaturmätningsmetod en viktig länk för att säkerställa den normala driften av ugnen. Det finns två traditionella temperaturmätningsmetoder för tunnelugnar: en är att använda termoelement för temperaturmätning, som kännetecknas av hög temperaturmätningsnoggrannhet och kan anslutas till inspelare eller kontrollsystem för kontroll av sluten sling. Dess nackdel är kortserviceliv, särskilt i högtemperaturugnar över 13 0 0 grad, där den elektriska kopplingskonsumtionen är extremt hög, priset är också dyrt och utrustningens driftskostnad är hög; En metod är en optisk pyrometer, som mäter temperatur baserat på färgen på objektet som mäts. Eftersom den inte direkt kontaktar högtemperaturzonen har den en lång livslängd, men mätnoggrannheten är låg, det finns ingen elektrisk signalutgång, den kan inte automatiskt registrera och den påverkas också av mänskliga faktorer, vilket resulterar i dålig äkthet. Tillämpningen av HD -serie infraröda termometrar kan effektivt övervinna ovanstående nackdelar. Detta instrument har hög mätnoggrannhet (upp till ± 0,5%) och kan mata ut elektriska signaler som ett termoelement för automatisk inspelning och kontroll. Det har också fördelarna med lång livslängd (mer än fem år), enkel operation och små mänskliga fel. Därför är HD-serien infraröd termometer ett idealiskt temperaturmätinstrument för högtemperaturtunnelugnar. HD-serien infraröd termometer används vanligtvis i tunnelugnsapplikationer, med två lösningar: mätning av en punkt temperatur och multi-punkts växlingstemperaturmätning, enligt olika användarkrav. De introduceras enligt följande:
Mätningssystem för en punkt temperatur: Varje temperaturmätningspunkt består av en sond och en instrumentlåda, och temperaturmätningsenheten samlar temperaturen. Anslut sedan 4-20 MA-analoga signaler utgång från varje enhetsinstrumentbox till en flerpunktsinspelare eller kontrollmanöverdon och kommunicera data med enheter som datorer och skrivare genom RS -232 -porten. Temperaturmätningsenheten i detta system använder vanligtvis HDIR -2 ett instrument med hög noggrannhet och stark funktionalitet.
Växlingstemperaturmätningssystem: Detta system ansluter de infraröda sondsignalerna installerade vid varje temperaturmätningspunkt till en HDMU -2 Multi-punkttermometer för signalbehandling. Och Output 1-5 V Temperatursignaler motsvarande varje temperaturmätningspunkt för inspelning av flerpunktsinspelare. Samtidigt kan temperaturdata direkt matas in i datorn via RS232 -porten för analys och bearbetning. Det kan också skrivas direkt ut genom att ansluta till en skrivare.
