Applicering av beröringsfri infraröd termometer i transformatorstation
Infraröda termometrar används ofta i kraftsystem. De används huvudsakligen i kraftverk och transformatorstationer för att mäta temperaturen på elektrisk utrustning, det vill säga för att mäta uppvärmnings- och överbelastningsförhållandena för elektrisk utrustning, felöverhettning av frånkopplingsbrytare och strömbrytare, och metallanslutningsdelar. Och kabelhuvud överhettning fel och så vidare.
1) Detektering av brytare. Orsakerna till avvikelsen eller felet i isoleringsbrytaren är följande: För det första har isoleringsbrytaren varit utsatt för luften under lång tid, och dess knivegg oxideras lätt. Efter oxidation bildas en oxidfilm på ytan av kniveggen. Oxidfilmen kommer att hindra trafikflödet och orsaka motstånd. Förstoring, feber. För det andra, efter att isoleringsbrytaren har dragits och dragits många gånger, är samarbetet inte på plats, och motståndet ökar för att generera värme. Dessutom, om operationen inte är på plats, kommer det också att orsaka värme. Användning av infraröd temperaturmätningsteknik för att mäta bladets temperatur under drift kan effektivt undvika fel och säkerhetsolyckor orsakade av kontinuerlig uppvärmning av isoleringsbrytaren.
2) Transformatorkropp och fläktdetektering. På grund av de beröringsfria egenskaperna hos infraröd temperaturmätningsteknik, kan den användas för att mäta transformatorkroppar eller fläktar som är för höga i temperatur, höghastighetsdrift och svåra att mäta med en termometer.
3) Detektering av trådklämma. Kabelklämmans fjäderblad utsätts för luften under lång tid för att förbereda för oxidation, vilket gör att kabelklämman lossnar och orsakar dålig kontakt, vilket inte bara påverkar normal drift, utan också utgör en säkerhetsrisk. Använd infraröd temperaturmätningsteknik för temperaturdetektering av trådklämmor, håll dig à jour med dess dynamik och känner till "hälsostatusen".
4) Förläng utrustningens livslängd. Infraröda termometrar kan användas för att mäta om temperaturen mellan utrustningens värmepunkt och anslutningspunkten är konsekvent, och göra reparationer eller byten innan dolda fel får utrustningen att gå sönder, vilket effektivt förhindrar olyckor och förlänger utrustningens livslängd. .
5) Andra professionella inspektionen. Kännetecken för det sekundära yrkesarbetet är att det förekommer mycket demontering och ledningsarbete i underhålls- och installationsarbetet. För att undvika lös anslutning av utrustningen under underhålls- och installationsprocessen, utförs temperaturmätning och inspektion av utrustningens krets och komponenter efter att utrustningen tagits i drift. På så sätt kan problem som blir över från utrustningsunderhåll hittas och större utrustningsproblem kan undvikas. I praktisk tillämpning är det möjligt att ta reda på ledningssituationen för CT-sekundärkretsen och förhindra att skyddet inte fungerar
Eller vägra att flytta.
