Att välja en elektrisk lödkolv och svetsmetod
När du väljer en elektrisk lödkolv bestäms det vanligtvis av lödningspunktens storlek. Om lödningspunkten är stor är värmespridningshastigheten också snabb. Därför har det elektriska lödkolken en snabbare uppvärmningshastighet och högre effekt. Vi använder vanligtvis lödstrykjärn med krafter på 20W, 25W, 30W, 35W, 50W och så vidare. Att välja en kraft på cirka 30W är mer lämpligt. Här använder redaktören ett lödjärnstativ, vilket är den typ som visas i figur 1. Värmtemperaturen kan justeras när som helst, vilket är bekvämt, men det är obekvämt att bära. Figur 2 är lätt att bära, men uppvärmningen är instabil.
2. Lödtjärnspets
Efter långvarig användning kommer lödjärnspetsen att generera ett skikt av oxid, vilket inte är lätt att lödas. Vi kan arkivera oxidskiktet eller skrapa bort det med en liten kniv. Slå sedan på lödningens järn, värm det något, så kan du applicera Rosin. Applicera sedan lödning.
3. Lödning och lödflöde
När vi väljer löd, bör vi använda låg smältpunkt lödtråd och icke frätande flöde, såsom kolsin. Industriell löd och frätande sur lödolja bör inte användas. Naturligtvis finns det också en typ av lödtråd på marknaden som innehåller rosin, vilket är mycket bekvämt för oss att använda.
Uppmärksamhet: Det nya lödjärnet måste beläggas med Rosin när den används för första gången.
4. Tennsuganordning och rengöringssvamp
Syftet med en tennabsorberare är att ta bort överskott av svetstråd och demontera elektroniska komponenter.
Syftet med rengöringssvampen: När den används ska den blötläggas i rent vatten för att ta bort smuts från spetsen på lödjädern, vilket gör det lättare att tenn. När du har använt lödjärn, använd det för att rengöra spetsen.
5. Svetsmetod
Åtgärdstips: Värm först och sedan löd, ta bort lödningen först och ta sedan bort lödkolken.
Under lagring av elektroniska komponenter, på grund av oxidationseffekten av luft, finns det ett skikt av oxidfilm fäst vid komponenternas stift, liksom andra smuts. Innan lödningen måste vi rengöra komponenterna och belägga dem med ett lager tenn. På så sätt är de lödfogarna som vi svetsar ihop mindre benägna att uppleva virtuell lödning.
Svetsningstemperatur och svetstid
Vi bör välja en lämplig temperatur vid lödning, vilket ska vara högre än lödningstemperaturen. Om det är för högt är det inte bra. I svåra fall kommer lödkudden att falla direkt. Det är bättre att använda en lödjärnspets som just har rökt när det kommer i kontakt med Rosin.
Svetsningstiden är för kort, temperaturen på lödfogen är för låg, smältningen av lödfogen är inte tillräcklig och lödfogen är grov, vilket lätt kan orsaka virtuell lödning. Omvänt, om svetstiden är för lång, är lödet lätt att flöda och komponenterna är benägna att överhettas och skada.
Antalet lödpunkter på lödfogen
Vi måste styra mängden löd på lödfogarna väl. Mängden löd på lödfogarna kan inte vara för små. Om den är för liten kommer lödningen inte att vara fast och lödfogarna kommer att vara platta, vilket resulterar i dålig mekanisk styrka. Om det finns för många kan det lätt resultera i ett stort utseende utan intern anslutning, bilda en hinkliknande form, extremt ful. Lödning bör bara sänka alla komponentstift på lödpunkten, och konturen bör vara svagt synlig.
